固化性组合物、固化膜的制造方法、固化膜及显示装置的制造方法

固化性组合物、固化膜的制造方法、固化膜及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种固化性组合物、固化膜的制造方法、固化膜、W及使用上述固化膜 的有机化显示装置及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002] 液晶显示装置、有机化显示装置等平板显示器被广泛使用。W往，在液晶显示元 件、集成电路元件、固体摄像元件、有机化等电子组件中，一般在形成用于赋予电子组件表 面的平坦性的平坦化膜、用于防止电子组件的劣化及损伤的保护膜及用于保持绝缘性的层 间绝缘膜时使用固化性组合物。例如，TFT型液晶显示元件如下进行制造:在玻璃基板上设 置偏振片，且形成氧化铜锡（ITO)等透明导电电路层及薄膜晶体管(TFT)，并用层间绝缘膜 进行涂覆，从而制成背面板，另一方面，在玻璃基板上设置偏振片，根据需要形成黑色矩阵 层及滤色器层的图案，进而依次形成透明导电电路层、层间绝缘膜，从而制成上面板，并且 将该背面板和上面板经由间隔物对置并在两个板之间封装液晶。
[0003] 作为现有的固化性组合物，已知有专利文献1或2中所记载的组合物。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特开2011-126921号公报
[0007] 专利文献2:日本特开2010-39475号公报

【发明内容】

[000引发明要解决的技术课题
[0009] 本发明所要解决的课题在于提供能够得到膜强度优异的固化膜的固化性组合物、 使上述固化性组合物固化而得到的固化膜及其制造方法、W及具有上述固化膜的有机化显 示装置及液晶显示装置。
[0010] 用于解决技术课题的手段
[0011] 本发明的上述课题通过W下<1>、<6>、<8>、<10>或<11>中所记载的方 法得到解决。W下，与作为优选实施方式的<2>至<5>、<7>及<9>一同进行记载。
[0012] <1>-种固化性组合物，其特征在于，含有:作为成分A的具有締属不饱和键的聚 合性化合物;作为成分B的聚合引发剂;作为成分S的琉基化合物;及作为成分D的有机溶剂， 成分A含有6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋，成分A中的上述6官能W上的氨基甲酸 醋（甲基)丙締酸醋的比例为70~100质量％，成分S的含量相对于固化性组合物的总固体成 分为1~20质量％;
[OOK] <2>根据<1>所述的固化性组合物，其中，所述固化性组合物含有作为成分E的 无机粒子；
[0014] <3>根据<1>或<2>所述的固化性组合物，其中，成分B含有朽醋化合物；
[001引 <4>根据<1>至<3>中任一项所述的固化性组合物，其中，成分A含有上述6官 能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋W外的具有締属不饱和键的聚合性化合物；
[0016] <5>根据< 1 >至<4>中任一项所述的固化性组合物，其中，成分S含有2官能W 上的琉基化合物；
[0017] < 6 >-种固化膜的制造方法，其包含:涂布工序，将< 1 >至< 5 >中任一项所述 的固化性组合物涂布于基板上;溶剂去除工序，从涂布的固化性组合物中去除有机溶剂;及 固化工序，通过光和/或热使已去除有机溶剂的固化性组合物固化；
[001引 <7>根据<6>所述的固化膜的制造方法，其中，上述固化工序为通过光使已去 除有机溶剂的固化性组合物固化的工序，在上述固化工序后，还包含对通过光使固化性组 合物固化而得到的固化膜进行热处理的热处理工序；
[0019] <8>-种固化膜，其使<1>至<5>中任一项所述的固化性组合物固化而成；
[0020] <9>根据<8>所述的固化膜，其中，所述固化膜为保护膜；
[0021] <1〇>-种有机化显示装置，其具有<8>或<9>所述的固化膜；
[0022] <11>-种液晶显示装置，其具有<8>或<9>所述的固化膜。
[0023] 发明效果
[0024] 根据本发明，可提供能够得到膜强度优异的固化膜的固化性组合物、使上述固化 性组合物固化而得到的固化膜及其制造方法、W及具有上述固化膜的有机化显示装置及液 晶显不装置。
【附图说明】
[00巧]图1表示有机化显示装置的一例的结构示意图。表示底部发光(bottom emission) 型有机化显示装置中的基板的示意性剖视图，具有平坦化膜4。
[0026] 图2表示液晶显示装置的一例的结构示意图。表示液晶显示装置中的主动矩阵基 板的示意性剖视图，具有作为层间绝缘膜的固化膜17。
[0027] 图3表示具有触摸面板功能的液晶显示装置的一例的结构示意图。
[0028] 图4表示具有触摸面板功能的液晶显示装置的另一例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] W下，对本发明的内容进行详细说明。W下所记载的构成要件的说明有时是基于 本发明的代表性实施方式而进行的，但本发明并不限定于运种实施方式。另外，本申请说明 书中，"~"W将其前后所记载的数值作为下限值及上限值而包含的含义进行使用。并且，本 发明中的有机化元件是指有机电致发光元件。
[0030] 在本说明书中的基团（原子团）的标记中，未标有取代及未取代的标记包含不具有 取代基的基团，并且还包含具有取代基的基团。例如，"烷基"不仅包含不具有取代基的烷基 (未取代的烷基），而且还包含具有取代基的烷基(取代的烷基）。
[0031] 另外，在本说明书中，"（甲基）丙締酸醋"表示丙締酸醋及甲基丙締酸醋，"（甲基） 丙締酸"表示丙締酸及甲基丙締酸，"(甲基)丙締酷基"表示丙締酷基及甲基丙締酷基。
[0032] 在本发明中，将"(成分A)具有締属不饱和键的聚合性化合物"等也简称为"成分A" 等。
[003；3]并且，在本发明中，"质量％"的含义与"重量％"相同，"质量份"的含义与"重量份" 相同。
[0034] 并且，在本发明中，优选方式的组合更优选。
[0035] 本发明中，（成分A)具有締属不饱和键的聚合性化合物的分子量是通过ESI-MS(电 喷雾电离-质谱分析法（electrospray ionization-mass spectrometiT))来测定的。并且， 对于聚合物成分，是利用将四氨巧喃(THF)作为溶剂时的凝胶渗透色谱法(GPC)测定的聚苯 乙締换算的重均分子量。
[0036] 另外，即使是(成分A)具有締属不饱和键的聚合性化合物，对于分子量5,001 W上 的化合物，也是利用将四氨巧喃(THF)作为溶剂时的凝胶渗透色谱法(GPC)测定的聚苯乙締 换算的重均分子量。
[0037] (固化性组合物）
[0038] 本发明的固化性组合物（W下，也简称为"组合物"。）的特征在于，含有(成分A)具 有締属不饱和键的聚合性化合物、（成分B)聚合引发剂、（成分S)琉基化合物及(成分D)有机 溶剂，成分A含有6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋，成分A中的上述6官能W上的氨 基甲酸醋（甲基)丙締酸醋的比例为70~100质量％，成分S的含量相对于固化性组合物的总 固体成分为1~20质量％。
[0039] 本发明的固化性组合物可W进一步含有(成分E)无机粒子、6官能W上的氨基甲酸 醋（甲基)丙締酸醋W外的具有締属不饱和键的聚合性化合物和/或封端异氯酸醋化合物等 其他成分。
[0040] 本发明的固化性组合物优选为在聚合后或紧接着聚合，通过对所得到的固化膜等 固化物进行热处理而使固化物的强度变得更高的组合物，更优选为含有作为成分B的光聚 合引发剂且在基于光的聚合后通过对所得到的固化物进行热处理而使固化物的强度变得 更高的组合物。
[0041 ](成分A)具有締属不饱和键的聚合性化合物
[0042] 本发明的固化性组合物含有(成分A)具有締属不饱和键的聚合性化合物。
[0043] 成分A只要具有締属不饱和键即可，可W是低分子的化合物、低聚物或聚合物。
[0044] 并且，成分A的含量相对于固化性组合物的总固体成分优选为40质量％^上，更优 选为50质量％ ^上，进一步优选为60质量％ ^上，尤其优选为70质量％ ^上。上限并没有特 别规定，例如优选为99质量％ ^下，更优选为95质量％ ^下。并且，当配合后述的无机粒子 时，优选为80质量％ ^下，更优选为75质量％^下。另外，固化性组合物中的"固体成分"是 表示除有机溶剂等挥发性成分W外的成分。
[0045] 另外，将具有締属不饱和键的聚合性化合物且相当于后述的琉基化合物的物质作 为琉基化合物。
[0046] <6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋>
[0047] 成分A含有6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋，成分A中的上述6官能W上的 氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋的比例为70~100质量％，优选为75~100质量％，更优选为90 ~100质量％，进一步优选为95~100质量％。若为上述方式，则可W更有效地发挥本发明的 效果。
[004引并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸醋的含量相对于固化性组合物的总 固体成分优选为40质量％ ^上，更优选为50质量％ ^上，进一步优选为65质量％ ^上，并 且，上限并没有特别规定，优选为95质量％ W下。
[0049] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸醋的含量相对于从固化性组合物的 总固体成分中除去无机物(无机粒子等)后的固体成分优选为60质量％^上，更优选为70质 量％ W上，进一步优选为80质量％ ^上，尤其优选为80~95质量％。
[0050] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸醋的含量优选固化性组合物的有机 固体成分的60质量％ ^上，更优选70质量％ ^上，最优选80质量％ ^上。另外，在此所说的 有机固体成分是指从组合物的固体成分中去除聚合物粒子等有机粒子、金属氧化物粒子等 无机粒子及有机无机颜料等颜料成分后的有机物的固体成分。
[0051] 6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋中的（甲基）丙締酷氧基的数量优选为8 W上，更优选为IOW上，进一步优选为12W上。若为上述方式，则可W更有效地发挥本发明 的效果。
[0052] 并且，上述（甲基)丙締酷氧基的数量的上限并没有特别限制，优选为50W下，更优 选为30W下，进一步优选为20W下。
[0053] 本发明的固化性组合物可W仅含有一种6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸 醋，也可W含有两种W上。当含有两种W上时，优选合计量在上述范围内。
[0054] 从固化膜硬度的观点考虑，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸醋的分子量优 选500~20，000，更优选650~6，000，进一步优选800~3，000。若为上述方式，则可W更有效 地发挥本发明效果。
[0055] 6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋中的（甲基)丙締酷氧基可W是丙締酷氧 基、甲基丙締酷氧基中的任意一个，也可W是两者，但优选为丙締酷氧基。
[0056] 6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋中的氨基甲酸醋键的数量并没有特别限 审Ij，优选为1~30，更优选为1~20，进一步优选为2~10，尤其优选为2~5，最优选为2或3。
[0057] 6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋优选为6官能W上的脂肪族氨基甲酸醋 (甲基)丙締酸醋。
[0058] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋优选具有异氯脈酸环结构。
[0059] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋优选为由核部分和末端部分构成 的化合物，所述核部分具有1个W上的氨基甲酸醋键，所述末端部分键合于核部分且具有1 个W上的（甲基)丙締酷氧基，更优选为在上述核部分键合有2个W上的上述末端部分的化 合物，进一步优选为在上述核部分键合有2~5个上述末端部分的化合物，尤其优选为在上 述核部分键合有2或3个上述末端部分的化合物。
[0060] 6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋优选为至少具有下述式(Ae-I)或式(Ae- 2)所表示的基团的化合物，更优选为至少具有下述式(Ae-I)所表示的基团的化合物。并且， 6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋更优选为具有2个W上选自由下述式(Ae-I)所表 示的基团及式(Ae-2)所表示的基团构成的组中的基团的化合物。
[0061] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋中的上述末端部分优选为下述式 (Ae-I)或式(Ae-2)所表示的基团。
[0062] [化学式。
[0063]
[0064] 式(Ae-I)及式(Ae-2)中，R分别独立地表示丙締酸基或甲基丙締酸基，波浪线部分 表示与其他结构的键合位置。
[0065] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸醋优选为至少具有下述式(Ac-I)或 式(Ac-2)所表示的基团的化合物，更优选为至少具有下述式(Ac-I)所表示的基团的化合 物。
[0066] 并且，从硬度、低溫固化性、粘附性、耐溶剂性、涂布性的观点考虑，6官能W上的氨 基甲酸醋（甲基)丙締酸醋中的上述核部分优选为下述式(Ac-I)或式(Ac-2)所表示的基团。
[0067] [化学式2]
[006引
[0069] 式(Ac-I)及式(Ac-2)中，。~L4分别独立地表示碳原子数2~20的二价控基，波浪 线部分表示与其他结构的键合位置。
[0070] Li~L4分别独立地优选为碳原子数2~20的亚烷基，更优选为碳原子数2~10的亚 烷基，进一步优选为碳原子数4~8的亚烷基。并且，上述亚烷基可W具有分支或环结构，优 选为直链亚烷基。
[0071] 并且，6官能W上的氨基甲酸醋（甲基）丙締酸醋尤其优选为式(Ac-I)或式(Ac-2) 所表示的基团和选自由式(Ae-I)及式(Ae-2)所表示的基团构成的组中的2或3个基团键合 而得到的化合物。
[0072] W下，例示出本发明中优选使用的6官能W上的氨基甲酸醋（甲基)丙締酸醋，但本 发明当然并不限定于运些。
[0073] [化学式3]
[n074l
[0077][化学式引
[[
[007引
[0079] 开且，作刃本发巧甲nj便用的6百能^^上的黃巷甲酸鹏（甲巷j内筛酸鹏，nj 例不 出利用异氯酸醋与径基的加