一种料酒制备工艺中的灭菌装置的制造方法

文档序号:8974020阅读:705来源:国知局
一种料酒制备工艺中的灭菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于料酒加工技术领域,具体涉及一种料酒制备工艺中的灭菌装置。
【背景技术】
[0002]料酒是烹饪用酒的称呼,主要用在烹调肉类、家禽、海鲜和蛋等动物性原料的时候。和其他调味料一起加入。烹调过程中,酒精帮助溶解菜肴内的有机物质,其他料酒内的少量挥发性成分与菜肴原料作用,产生新的香味并减少腥膻和油腻的口感,酒精与食物中的羧酸反应产生芳香且有挥发性的酯类化合物。烹调完毕后,大部分酒精受热挥发,而不存留在菜肴内。次要作用是部分替代烹调用水,增加成品的滋味。
[0003]料酒的生产工艺过程中,主要包括醪糟的制作、用醪糟制备基酒、用基酒制作优质基酒以及使用优质基酒制备料酒。
[0004]用醪糟制备基酒主要包括洗缸消毒、活化酵母、落缸、发酵和陈酿工序。
[0005]用基酒制备优质基酒主要包括装袋、入榨酒池、压榨、煎酒和贮存工序。
[0006]用优质基酒制备料酒主要包括调配、灭菌、洗瓶、灌装和包装工序。
[0007]料酒调配好后需要加入缸体内,然后将缸体置于灭菌装置中进行灭菌处理,灭菌处理主要包括升温、保温和降温三个工序,降温完成后将缸体内的料酒泵入存储罐内,然后在进行灌装和包装。
[0008]然而,现有的灭菌装置都是先进行升温,升温完成后再进行保温,保温完成后再进行降温,不仅造成热源的大量浪费,而且不能够进行连续生产,导致生产效率低。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型为了解决现有灭菌装置存在的热源利用率低,不能连续生产而导致的生产效率低的问题,而提供一种料酒制备工艺中的灭菌装置,具有热源利用率高,同时能够进行连续生产,具有生产效率高的特点。
[0010]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0011]一种料酒制备工艺中的灭菌装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置密闭箱,所述密闭箱经能开闭的密封门依次分为升温室、保温室和降温室,所述密闭箱的底部设置有连通升温室、保温室和降温室的输送带,所述输送带配设有用于带动输送带转动的驱动电机,所述升温室和降温室的侧壁上开设有密闭门;所述升温室、保温室和降温室内均设有温度传感器,所述升温室和保温室内配设有蒸汽喷嘴,所述降温室内设有冷却水喷淋嘴,所述降温室的底部开设有排水口,所述排水口连通有置于密闭箱外部的热流体通道,所述机架上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道,所述冷流体通道与热流体通道之间设有热交换组件。
[0012]所述热交换组件包括铜管和设置于铜管上的多个铜片,所述铜片沿铜管的轴向方向间隔设置。
[0013]所述铜片的厚度为0.3mm—0.35mm。
[0014]所述冷流体通道与热流体通道之间设置有至少两个热交换组件。
[0015]所述热流体通道的外部设置有保温层。
[0016]所述温度传感器均匀的设置在升温室、保温室和降温室内。
[0017]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型的料酒制备工艺中的灭菌装置,配置好的料酒装入缸体内,然后通过密闭门进入升温室进行升温处理,升温达到工艺要求后,打开密封门通过输送带将缸体输送至保温室进行保温处理,保温达到工艺要求后,打开密封门通过输送带将缸体输送至降温室进行降温处理,降温达到工艺要求后,打开密闭门将缸体取出进行储存和灌装。本实用新型可以进行连续的升温、保温和降温处理,提高了生产的效率。
[0019]同时本实用新型的保温室的温度可以一直保持在工艺要求的温度,不需要对保温室进行降温,然后再次进行升温,提高了热源的利用率。
[0020]本实用新型的降温室配设有热流体通道,通过热交换组件将冷却水的热量进行回收,然后将热量传递给蒸汽炉,实现热源的充分利用,进一步提高热源的利用率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图;
[0022]图中标记:1、机架,2、驱动电机,3、蒸汽喷嘴,4、输送带,5、密闭门,6、密闭箱,7、升温室,8、密封门,9、保温室,10、喷淋嘴,11、降温室,12、排水口,13、热流体通道,14、铜管,15、铜片,16、冷流体通道。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0024]本实用新型的料酒制备工艺中的灭菌装置,包括机架,所述机架I上设置密闭箱6,所述密闭箱6经能开闭的密封门8依次分为升温室7、保温室9和降温室11,所述密闭箱6的底部设置有连通升温室7、保温室9和降温室11的输送带4,所述输送带4配设有用于带动输送带4转动的驱动电机2,即是说输送带设置在密闭箱6的底部,并且能够将缸体从升温室7输送到保温室9,以及能够将保温室9内的缸体输送到降温室11,从而实现自动运输。所述升温室7和降温室11的侧壁上开设有密闭门5,便于缸体的放入和取出;所述升温室7、保温室9和降温室11内均设有温度传感器,便于对各个室内的温度进行控制,保证各个室内的温度达到工艺要求,所述升温室7和保温室9内配设有蒸汽喷嘴3,通过蒸汽喷嘴3对升温室7和保温室进行加热和保温,所述降温室11内设有冷却水喷淋嘴10,所述降温室11的底部开设有排水口 12,所述排水口 12连通有置于密闭箱外部的热流体通道13,所述机架I上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道16,所述冷流体通道16与热流体通道13之间设有热交换组件;其中蒸汽炉用于对升温室、保温室提供蒸汽。
[0025]本实用新型的料酒制备工艺中的灭菌装置,配置好的料酒装入缸体内,然后通过密闭门进入升温室进行升温处理,升温达到工艺要求后,打开密封门通过输送带将缸体输送至保温室进行保温处理,保温达到工艺要求后,打开密封门通过输送带将缸体输送至降温室进行降温处理,降温达到工艺要求后,打开密闭门将缸体取出进行储存和灌装。本实用新型可以进行连续的升温、保温和降温处理,提高了生产的效率。
[0026]同时本实用新型的保温室的温度可以一直保持在工艺要求的温度,不需要对保温室进行降温,然后再次进行升温,提高了热源的利用率。
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