7]本实用新型的降温室配设有热流体通道，通过热交换组件将冷却水的热量进行回收，然后将热量传递给蒸汽炉，实现热源的充分利用，进一步提高热源的利用率。
[0028]作为本实用新型一种优选的方式，本实用新型的温度传感器、蒸汽喷嘴、喷淋嘴、驱动电机以及密封门和密闭门与PLC控制系统电连接，便于进行自动控制，提高本实用新型的实用性。
[0029]作为本实用新型一种优选的方式，热交换组件包括铜管14和设置于铜管14上的多个铜片15，所述铜片15沿铜管14的轴向方向间隔设置，使得本实用新型的热交换组件具有结构简单，热交换性能好的特点，提高本实用新型的实用性。
[0030]优选地，铜片的厚度为0.3mm—0.35mm。
[0031]为了进一步提高热交换效率，本实用新型的冷流体通道16与热流体通道13之间设置有至少两个热交换组件。
[0032]优选地，本实用新型的热流体通道13的外部设置有保温层。
[0033]本实用新型的温度传感器均匀的设置在升温室、保温室和降温室内，便于对室内的各个位置进行监测，提高本监测的精度。
[0034]实施例一
[0035]本实施例的料酒制备工艺中的灭菌装置，包括机架，所述机架上设置密闭箱，所述密闭箱经能开闭的密封门依次分为升温室、保温室和降温室，所述密闭箱的底部设置有连通升温室、保温室和降温室的输送带，所述输送带配设有用于带动输送带转动的驱动电机，所述升温室和降温室的侧壁上开设有密闭门；所述升温室、保温室和降温室内均设有温度传感器，所述升温室和保温室内配设有蒸汽喷嘴，所述降温室内设有冷却水喷淋嘴，所述降温室的底部开设有排水口，所述排水口连通有置于密闭箱外部的热流体通道，所述机架上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道，所述冷流体通道与热流体通道之间设有热交换组件。
[0036]实施例二
[0037]本实施例的料酒制备工艺中的灭菌装置，包括机架，所述机架上设置密闭箱，所述密闭箱经能开闭的密封门依次分为升温室、保温室和降温室，所述密闭箱的底部设置有连通升温室、保温室和降温室的输送带，所述输送带配设有用于带动输送带转动的驱动电机，所述升温室和降温室的侧壁上开设有密闭门；所述升温室、保温室和降温室内均设有温度传感器，所述升温室和保温室内配设有蒸汽喷嘴，所述降温室内设有冷却水喷淋嘴，所述降温室的底部开设有排水口，所述排水口连通有置于密闭箱外部的热流体通道，所述机架上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道，所述冷流体通道与热流体通道之间设有热交换组件。所述热交换组件包括铜管和设置于铜管上的多个铜片，所述铜片沿铜管的轴向方向间隔设置。
[0038]实施例三
[0039]本实施例的料酒制备工艺中的灭菌装置，包括机架，所述机架上设置密闭箱，所述密闭箱经能开闭的密封门依次分为升温室、保温室和降温室，所述密闭箱的底部设置有连通升温室、保温室和降温室的输送带，所述输送带配设有用于带动输送带转动的驱动电机，所述升温室和降温室的侧壁上开设有密闭门；所述升温室、保温室和降温室内均设有温度传感器，所述升温室和保温室内配设有蒸汽喷嘴，所述降温室内设有冷却水喷淋嘴，所述降温室的底部开设有排水口，所述排水口连通有置于密闭箱外部的热流体通道，所述机架上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道，所述冷流体通道与热流体通道之间设有热交换组件。所述热交换组件包括铜管和设置于铜管上的多个铜片，所述铜片沿铜管的轴向方向间隔设置；所述铜片的厚度为0.3mm一0.35mm。
[0040]实施例四
[0041]在上述任一实施例的基础之上，所述冷流体通道与热流体通道之间设置有至少两个热交换组件。
[0042]实施例五
[0043]在上述任一实施例的基础之上，所述热流体通道的外部设置有保温层。
[0044]实施例六
[0045]在上述任一实施例的基础之上，所述温度传感器均匀的设置在升温室、保温室和降温室内。
【主权项】
1.一种料酒制备工艺中的灭菌装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置密闭箱，所述密闭箱经能开闭的密封门依次分为升温室、保温室和降温室，所述密闭箱的底部设置有连通升温室、保温室和降温室的输送带，所述输送带配设有用于带动输送带转动的驱动电机，所述升温室和降温室的侧壁上开设有密闭门；所述升温室、保温室和降温室内均设有温度传感器，所述升温室和保温室内配设有蒸汽喷嘴，所述降温室内设有冷却水喷淋嘴，所述降温室的底部开设有排水口，所述排水口连通有置于密闭箱外部的热流体通道，所述机架上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道，所述冷流体通道与热流体通道之间设有热交换组件。2.根据权利要求1所述的料酒制备工艺中的灭菌装置，其特征在于，所述热交换组件包括铜管和设置于铜管上的多个铜片，所述铜片沿铜管的轴向方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的料酒制备工艺中的灭菌装置，其特征在于，所述铜片的厚度为 0.3mm一0.35mm。4.根据权利要求3所述的料酒制备工艺中的灭菌装置，其特征在于，所述冷流体通道与热流体通道之间设置有至少两个热交换组件。5.根据权利要求1一4任一所述的料酒制备工艺中的灭菌装置，其特征在于，所述热流体通道的外部设置有保温层。6.根据权利要求1一4任一所述的料酒制备工艺中的灭菌装置，其特征在于，所述温度传感器均匀的设置在升温室、保温室和降温室内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种料酒制备工艺中的灭菌装置，用于解决现有灭菌装置存在的热源利用率低，不能连续生产而导致的生产效率低的问题。本实用新型包括机架，机架上设置密闭箱，密闭箱经能开闭的密封门分为升温室、保温室和降温室，密闭箱的底部设置有连通升温室、保温室和降温室的输送带，输送带配设有用于带动输送带转动的驱动电机，升温室和降温室的侧壁上开设有密闭门；升温室、保温室和降温室内均设有温度传感器，升温室和保温室内配设有蒸汽喷嘴，降温室内设有冷却水喷淋嘴，降温室的底部开设有排水口，排水口连通有置于密闭箱外部的热流体通道，机架上还设置有连通蒸汽炉的冷流体通道，冷流体通道与热流体通道之间设有热交换组件。
【IPC分类】C12H1/18
【公开号】CN204625599
【申请号】CN201520283303
【发明人】赖雪丰, 李彪
【申请人】大竹县金竹园调味品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日