1.一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，采用三甘醇、一次母液、二次母液三套合成方法同时进行，包括以下步骤：
（1）在三甘醇工艺合成的同时，由计量槽向母液二次浓缩釜加入一次母液1077-1080升，减压蒸馏出485-500升水后物料加入缩合釜，开动搅拌，在搅拌条件下将36-38千克无水醋酸钠、255-260千克氢氧化钾依次投入2000l缩合锅，用0.24-0.26mpa蒸汽升温加热至115-120℃化碱45-50分钟升温至126-130℃备用；
（2）由计量槽向母液二次浓缩釜加入二次母液1150-1160升，减压蒸馏出575-580升水后物料加入缩合釜，开动搅拌，在搅拌条件下将30-32千克无水醋酸钠、235-240千克氢氧化钾依次投入2000l缩合锅，用0.22-0.24mpa蒸汽升温加热至105-110℃化碱40-45分钟升温至126-130℃备用；
（3）将三次工艺所得碱性物料保持温度为126-130℃的稳定条件下，在0.015-0.018mpa的氮气进行保护，等量循环加入氯酸钠和苯酮，加完料成后，缓慢匀速升温到140-145℃开始保持稳定，用0.40-0.45mpa的蒸汽保温1.5-2.0小时，进行抽料；
（4）用真空把步骤（3）所得缩合料抽到5000l的抽料釜中，用泵泵到氧化釜中，在氧化锅中加1800-2000l一次打浆母液，开0.15-0.20mpa压力进行空气氧化，氧化温度控制在55-60℃，氧化时间为80-90分钟，开始压料，滤饼用4号蓝精制洗水5500-6000升进行打浆，打浆好的物料送入酸煮釜中，补足水量，加酸调酸度为1.5-1.6％，搅拌1.5-2.0小时后开始压料，压榨滤饼直接进入干燥机干燥，收集尾蒸汽进一步循环利用，收集母液浓缩循环利用，滤饼水洗至中性，进行干燥，得到产品。
2.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（1）所述三甘醇工艺为：将缩合釜洗净、烘干，由计量槽向釜内加入450-460千克三甘醇，开动搅拌，在搅拌条件下将72-74千克无水醋酸钠、氢氧化钾520-530千克依次投入2000l缩合锅，用0.24-0.26mpa蒸汽升温加热至110-115℃化碱50-55分钟，让碱充分熔解，升温至126-130℃得到碱性物料备用。
3.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（1）所述一次母液含水量为65-68%，二次母液含水量为50-53%。
4.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（3）所述等量循环加料过程为：第一次加入0.4-0.5千克氯酸钠，3-4分钟后加入苯酮7.0-7.5千克，再过4-5分钟第二次再加等量氯酸钠，3-4分钟后再加等量苯酮，此后，每次加料必须待温度回落至126-130℃才能加料，加料循环次数为40-50次，整个加料过程间隔时间相等。
5.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（3）所述缓慢匀速升温速度为0.2-0.3℃/分钟。
6.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（3）所述保温结束后，三种工艺分别加三种bo母液至大盖以下5-8厘米，搅拌20-30分钟，让其充分溶解，用真空抽料。
7.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（3）所述三种工艺分别用三种bo母液进行洗锅3-5次，洗液真空抽料至抽料锅，稀释和洗釜用的母液总量为2000升，缩合锅洗净烘干后备用。
8.如权利要求1所述一种提高还原深蓝bo生产效率的方法，其特征在于，步骤（4）所述加酸调酸度使用的酸为摩尔浓度为5.0-6.0摩尔/升的硫酸。