1.一种用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒，其特征在于，由以下重量份的粉体材料组成：金刚石颗粒5～15份、羧基铁粉25～30份、二氧化硅20～30份、氧化硼25～35份和氧化锌1～10份。
2.如权利要求1所述的用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒，其特征在于，所述复合金刚石颗粒的粒径为50～200μm。
3.如权利要求1所述的用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒，其特征在于，所述金刚石颗粒的粒径为1～3μm。
4.如权利要求1所述的用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒，其特征在于，所述羧基铁粉的颗粒粒径为10～20μm，所述二氧化硅的颗粒粒径为10～20μm，所述氧化硼的颗粒粒径为10～35μm，所述氧化锌的颗粒粒径为5～30μm。
5.如权利要求1所述的用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒，其特征在于，所述金刚石颗粒为单晶金刚石、多晶金刚石中的至少一种。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)称取各成分，然后进行球磨混合，制备出粉体原料与水混合的砂浆料；其中，砂浆料中，水的质量百分含量为30～35％；
(2)将搅拌均匀的砂浆料倒在托盘内摊开，置于烘箱内烘干，获得干燥的碎坯料；
(3)将碎坯料装入坩埚中，置于真空炉中，抽真空至2～20pa，升温至800～1000℃，保温10～30min，然后自然冷却至室温，获得烧结料；
(4)将烧结料进行破碎，并筛选出粒度为50～200μm的粉体，获得所述复合金刚石颗粒。
7.如权利要求6所述的用于磁流变抛光的复合金刚石颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烘箱温度为120～150℃，烘烤时间为3～5h。
8.一种包含如权利要求1～5任一项所述的复合金刚石颗粒的磁流变液。