抗下陷聚氨酯透明底漆及其制备方法与流程

文档序号:24874776发布日期:2021-04-30 12:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抗下陷聚氨酯透明底漆,其特征在于:包含以下主剂、固化剂和稀释剂:

其中,所述主剂主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:

所述稀释剂主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:

二甲苯20-30份

醋酸丁酯50-70份

丙二醇甲醚醋酸酯8-15份;

所述固化剂主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:

芳香族异氰酸酯40-65份

三聚体异氰酸酯10-30份

醋酸丁酯20-35份。

2.根据权利要求1所述的抗下陷聚氨酯透明底漆,其特征在于:所述消泡剂为改性硅酮类消泡剂。

3.根据权利要求1所述的抗下陷聚氨酯透明底漆,其特征在于:所述锌粉为硬脂酸锌。

4.根据权利要求1所述的抗下陷聚氨酯透明底漆,其特征在于:所述防沉剂为聚乙烯蜡。

5.根据权利要求1所述的抗下陷聚氨酯透明底漆,其特征在于:所述抗下陷聚氨酯透明底漆在使用时由主剂、固化剂和稀释剂按照重量份数比1-1.5:0.5-0.8:0.6-1混合制备而成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的抗下陷聚氨酯透明底漆的制备方法,其特征在于:主要包括以下依序进行的步骤:

(一)制备主剂:

所述主剂的制备方法主要包括以下依序进行的步骤:

将醇酸树脂、蓖麻油树脂、二甲苯、防沉剂和消泡剂混合后,于600-800转/分钟速度下分散5-8分钟;之后向内加入锌粉、分子量为3000-5000的蜡粉后,于1000-1200转/分钟速度下分散至少15分钟;再向内加入丙二醇甲醚醋酸酯和丁酯,于600-800转/分钟速度下分散5-8分钟,混合均匀后即得所述主剂;

(二)制备稀释剂:

所述稀释剂的制备方法主要包括以下依序进行的步骤:

将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯后混合,并于300-700转/分钟速度下分散3-8分钟,混合均匀后即得所述稀释剂;

(三)制备固化剂:

所述固化剂的制备方法主要包括以下依序进行的步骤:

将芳香族异氰酸酯、三聚体异氰酸酯和醋酸丁酯混合,并于300-700转/分钟速度下分散3-8分钟,混合均匀后即得所述固化剂。

7.根据权利要求6所述的抗下陷聚氨酯透明底漆的制备方法,其特征在于:所述抗下陷聚氨酯透明底漆的制备方法还包括设在步骤(三)之后的制备抗下陷聚氨酯透明底漆工序:将主剂、固化剂和稀释剂按照重量份数比1-1.5:0.5-0.8:0.6-1混合均匀,即得抗下陷聚氨酯透明底漆。

8.根据权利要求7所述的抗下陷聚氨酯透明底漆的制备方法,其特征在于:所述抗下陷聚氨酯透明底漆的制备方法还包括设在步骤(三)和制备抗下陷聚氨酯透明底漆工序质检之间的过滤工序:所述主剂制备完成后经80-120目滤网过滤,所述稀释剂制备完成后经300-500目滤网过滤,所述固化剂制备完成后经300-500目滤网过滤。


技术总结
本发明涉及一种抗下陷聚氨酯透明底漆及其制备方法,包含以下主剂、固化剂和稀释剂:其中,所述主剂主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:所述稀释剂主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:二甲苯20‑30份醋酸丁酯50‑70份丙二醇甲醚醋酸酯8‑15份;所述固化剂主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:芳香族异氰酸酯40‑65份三聚体异氰酸酯10‑30份醋酸丁酯20‑35份。该发明克服了传统底漆对木材填充性差,漆膜干燥后发生下陷,需要多次涂刷,成本高且不环保等缺点,具有透明度及填充性佳、省工序、节约成本、更环保等优点。

技术研发人员:汤凌柏;沈超锜
受保护的技术使用者:三棵树(上海)新材料研究有限公司
技术研发日:2020.12.30
技术公布日:2021.04.30
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