技术特征：
1.一种c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将盐酸加入至水中搅拌均匀，然后加入2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺室温打浆20-40min，得到2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺浆液，备用；步骤2，将亚硝酸铝加入至水中搅拌均匀形成溶解，并滴加盐酸调节ph，得到亚硝酸铝溶解液；步骤3，将2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺浆液放入冰浴锅内，并缓慢滴加亚硝酸铝溶解液，恒温重氮化反应30-40min；反应结束后加入尿素，去除多余的亚硝酸根并保温10分钟，过滤后得到重氮液备用；步骤4，将5-(2'-羟基-3'-萘甲酰胺基)-2-苯并咪唑酮加入至水中，并乳化剂打浆2-3h，降温得到预偶合液；然后调节ph并恒温滴加重氮液，滴加结束后保温40-60min，待反应结束后加入木质素磺酸钠，并升温至70-80℃保温1-2h，得到颜料粗品；步骤5，将颜料粗品加入水中分散，并加入高分子表面活性剂，并升温至90-95℃保温1-3h，然后压滤、洗涤、烘干、粉碎，得到颜料成品。2.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的盐酸为30％的盐酸，所述2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺的质量配比为10-30％，所述2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺浆液的ph为6.5-6.8。3.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的亚硝酸铝与水的质量比为1:1.1-1.2，所述盐酸采用30％的盐酸，且调节后的ph为6-6.5。4.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺浆液与硝酸铝溶解液中的硝酸铝的摩尔比为1:1.0-1.05，温度为0-5℃，滴加时间为20-30min；所述尿素的加入量为亚硝酸铝质量的1-3％。5.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的5-(2'-羟基-3'-萘甲酰胺基)-2-苯并咪唑酮在水中的质量占比为15-20％，所述乳化剂采用平平加o或乳化剂fm，所述乳化剂的加入量是5-(2'-羟基-3'-萘甲酰胺基)-2-苯并咪唑酮质量2-3％。6.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的调节ph采用30％的盐酸，且调节ph后的ph为4.5-5.5，所述5-(2'-羟基-3'-萘甲酰胺基)-2-苯并咪唑酮与2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺的摩尔比为0.95-1:1，恒温滴加的温度为5-10℃，滴加时间为1-2h。7.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的木质素磺酸钠的加入量是2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺质量的1-2％。8.根据权利要求1所述的c.i.颜料红185的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的高分子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或烷基磺酸钠，且其加入量是颜料粗品质量的2-4％。
技术总结
本发明属于染料技术领域，具体涉及一种C.I.颜料红185的制备方法，利用2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺与亚硝酸铝形成重氮化反应，并与5-(2'-羟基-3'-萘甲酰胺基)-2-苯并咪唑酮，得到颜料粗品，经过高分子表面活性剂进行晶型优化，得到产品。本发明制备的C.I.颜料红185粒径均匀、颗粒松软，色泽鲜艳，着色力强，耐热性能优良，耐酸，耐碱性，无迁移性。无迁移性。
技术研发人员：戴建国 陈建新 张百万 王茂
受保护的技术使用者：绍兴上虞新利化工有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/17