1.一种富烯烃混合型钻井液基础油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将高温费托合成油进行非临氢处理得到钻井液基础油，所述高温费托合成油是280-420℃下通过费托合成来合成低碳烷烃和烯烃所得到的产物，优选300～350℃，所述非临氢处理包括至少一次馏分切割和至少一次脱氧处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钻井液基础油具有10～28个碳的直链端烯烃和内烯烃以及10～28个碳的直链烷烃和异构烷烃，且所述钻井液基础油中所述直链端烯烃和内烯烃的总质量含量大于等于60％；优选的，所述钻井液基础油具有12～24个碳的直链端烯烃和内烯烃以及12～24个碳的直链烷烃和异构烷烃，且所述钻井液基础油中所述直链端烯烃和内烯烃的总质量含量大于等于60％，直链烷烃质量含量不小于10％，异构烷烃质量含量不小于10％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述非临氢处理步骤为：将高温费托合成油进行一次馏分切割得到一次馏分切割油，然后进行脱氧处理，脱氧后的一次馏分切割油中氧元素质量含量不高于1.5％，然后进行二次馏分切割得到二次馏分切割油即基础油；所述一次馏分切割油和所述二次馏分切割油的初馏点分别独立地为150～250℃，终馏点分别独立地为300～400℃。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述一次馏分切割和所述二次馏分切割中初馏点切割分别独立地为常压精馏，终馏点切割分别独立地为减压精馏，减压精馏所采用精馏塔的塔顶压力10～50mmhg，精馏塔理论塔板数不低于15块。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述二次馏分切割时增加一个切割温度，将所得二次馏分切割油分为轻馏分和重馏分，将轻馏分和重馏分进行复配，用以调整碳数分布。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述切割温度为240～280℃，轻馏分和重馏分的复配比例为1:1～3。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述一次馏分切割油的初馏点为170～200℃，终馏点为350～400℃；所述二次馏分切割油的初馏点为170～200℃，终馏点为350～400℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述脱氧处理包括溶剂萃取法、物理吸附法和化学脱除法中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钻井液基础油的氧质量含量不高于1％、初馏点150～250℃、终馏点300～400℃。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钻井液基础油的硫含量低于1ppm、氮含量低于1ppm、闪点高于80℃、倾点低于-30℃、40℃时的运动粘度小于2mm2/s。