技术特征：
1.硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，包括a组分和b组分，a组分与b组分的质量比为1：（1.5-2.0）；其中a组分包括100%固含量的水性异氰酸酯固化剂；b组分包括有机硅改性环氧树脂、复合乳化剂、防锈颜料、流平剂、耐盐雾助剂、催化剂和稀释剂；有机硅改性环氧树脂占b组分总质量的65-85%，复合乳化剂占b组分总质量的1-3%，防锈颜料占b组分总质量的5-20%，流平剂占b组分总质量的0.1-0.2%，耐盐雾助剂占b组分总质量的2-6%，催化剂占b组分总质量的0.1-0.2%，稀释剂占b组分总质量的5-10%。2.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述水性异氰酸酯固化剂采用nco含量为20wt%以上、粘度为3000cps以下的固化剂；优选地，所述水性异氰酸酯固化剂采用hdi固化剂、ipdi固化剂或mdi固化剂。3.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述有机硅改性环氧树脂由以下方法制得：于100-120℃下将环氧树脂减压脱水2-2.5h，添加氨基硅氧烷偶联剂，于100-120℃反应4-5h，即得有机硅改性环氧树脂；优选地，所述有机硅改性环氧树脂的羟基官能度平均为2-2.5，环氧树脂与氨基硅氧烷偶联剂的质量比为1:（0.5-0.7）。4.如权利要求3所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述环氧树脂采用粘度为5000cps以下的无溶剂液体双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂及酚醛胺型环氧树脂。5.如权利要求3所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述氨基硅氧烷偶联剂采用含有单伯氨基结构的硅氧烷；优选地，所述氨基硅氧烷偶联剂采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或3-氨丙基三甲氧基硅烷。6.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述复合乳化剂包括阳离子乳化剂和非离子乳化剂，阳离子乳化剂和非离子乳化剂分别占b组分总质量的0.5-1.5%；优选地，所述复合乳化剂包括十六烷基三甲基溴化铵和壬酚聚氧乙烯醚。7.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述防锈颜料采用烘烤脱水后的磷酸锌、磷钼酸锶中的一种或两种。8.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述流平剂为德国tego有机硅流平剂glide410、wet270、kl245、glide100中的一种或两种。9.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述稀释剂采用2, 2, 4三甲基1 ,3戊二醇二异丁酸酯或二异丙基萘。10.如权利要求1所述的硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，其特征在于，所述催化剂采用有机锡或有机铋类催化剂。
技术总结
本发明公开了一种硅烷改性环氧基水性聚氨酯钢构防腐涂料，属于防腐涂料技术领域。其技术方案为：包括A组分和B组分，其中A组分包括100%固含量的水性异氰酸酯固化剂；B组分包括有机硅改性环氧树脂、复合乳化剂、防锈颜料、流平剂、耐盐雾助剂、催化剂和稀释剂；有机硅改性环氧树脂占B组分总质量的65-85%，复合乳化剂占B组分总质量的1-3%，防锈颜料占B组分总质量的5-20%，流平剂占B组分总质量的0.1-0.2%，耐盐雾助剂占B组分总质量的2-6%，催化剂占B组分总质量的0.1-0.2%。本发明的防腐涂料具有无溶剂、水性环保、免烘烤、防腐性能优异等优点，可以代替环氧富锌底漆，可用于多种金属防腐场合。合。
技术研发人员：张滨
受保护的技术使用者：张滨
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/11/2