一种阻燃防腐涂层及其制备方法

文档序号:40051576发布日期:2024-11-19 14:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阻燃防腐涂层,其特征在于:由包括以下重量份的组分制得:苯并噁嗪齐聚物95-105份,纳米纤维素1-10份,氧化石墨烯0.5-5份,催化剂3-7份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述苯并噁嗪齐聚物由包括含磷腈环的苯并噁嗪单体与腰果酚反应得到。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述含磷腈环的苯并噁嗪单体由包括以下步骤制备得到:向含有六氯环三磷腈、活化碳酸钾、乙腈的混合体系中加入含有酚羟基的苯并噁嗪,在惰性气体氛围下室温反应2.5-3.5h,升温回流3-5h,得到中间体混合物;向中间体混合物中加入(4-羟基-苯基)-磷酸二乙酯的乙腈溶液后升温回流反应11-13h,冷却至室温后进行抽滤、减压旋蒸、洗涤、干燥,得到所述含磷腈环的苯并噁嗪单体。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述六氯环三磷腈与所述含有酚羟基的苯并噁嗪的物质的量之比为1:1-5。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述六氯环三磷腈与所述(4-羟基-苯基)-磷酸二乙酯的物质的量之比为1:1-5。

6.根据权利要求2所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述含磷腈环的苯并噁嗪单体的结构式包括如下式

7.根据权利要求2所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述苯并噁嗪齐聚物由包括以下步骤制备得到:将含磷腈环的苯并噁嗪单体与腰果酚混合后升温至62-68℃继续反应4-8h,得到所述苯并噁嗪齐聚物。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃防腐涂层,其特征在于:所述含磷腈环的苯并噁嗪单体与所述腰果酚的物质的量之比为1:1-5。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的阻燃防腐涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将所述纳米纤维素、所述氧化石墨烯、所述苯并噁嗪齐聚物和所述催化剂混匀后均匀涂覆在待涂布表面,于100-110℃下预固化1-3h,然后升温到145-155℃,固化3-5h,得到所述阻燃防腐涂层。

10.根据权利要求9所述的一种阻燃防腐涂层的制备方法,其特征在于:所述混匀包括:向所述苯并噁嗪齐聚物中加入所述催化剂备用;将所述氧化石墨烯和所述纳米纤维素和溶剂混合,得到混合物;将添加有所述催化剂的所述苯并噁嗪齐聚物滴加至所述混合物中,搅拌1-3h,减压蒸馏。


技术总结
本申请公开了一种阻燃防腐涂层及其制备方法,涉及涂层技术领域,其由包括以下重量份的组分制得:苯并噁嗪齐聚物95‑105份,纳米纤维素1‑10份,氧化石墨烯0.5‑5份,催化剂3‑7份。本申请通过设计苯并噁嗪齐聚物、配合纳米纤维素、氧化石墨烯和催化剂在加热条件下共聚形成致密的涂层,提高了阻燃防腐涂料的粘接性能、力学性能、阻燃性能和防腐性能,并且降低了阻燃防腐涂层固化涂膜的难度,提高了阻燃防腐涂层的韧性。

技术研发人员:马红霞,李耀仓,肖文炬
受保护的技术使用者:武汉生物工程学院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
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