一种高伸长率双组份硅酮结构胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及双组份娃酬结构胶领域，具体是设及一种高伸长率双组份娃酬结构胶 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 玻璃建筑幕墙将建筑外围结构的防风、避雨、保溫、隔热、御寒等实用功能与装饰 功能有机地融合，是建筑技术、建筑功能和建筑艺术的综合体，在世界范围内得到了广泛应 用。
[0003] 玻璃建筑幕墙的发展离不开娃酬结构胶的发展。娃酬结构胶因具有耐高低溫、耐 气候老化及耐臭氧性能，W及对各类基材胶粘性良好、抗位移能力强等特点，而被广泛用于 玻璃建筑幕墙的结构粘接密封。尤其在隐框玻璃幕墙中，因为没有机械固定装置支撑玻璃 片，建筑幕墙的安全保护完全依赖于娃酬结构胶的性能，所W娃酬结构胶的性能至关重要。 近年来，超高层玻璃建筑幕墙（幕墙高度大于300米）的发展，除了要求结构胶具有水密 性、气密性好，抗风荷载及玻璃自重等性能外，还要求结构胶能承受高低溫变化造成的位移 变形，即要求结构胶有较高的伸长率。
[0004] 与美标ASTMC1184和欧标ETAG002的标准相比，GB16776-2005《建筑用娃酬结 构密封胶》对娃酬结构胶的要求更高，特别提出了 "23Γ时最大拉伸粘接强度时伸长率" 运一项测试指标，并且要大于等于100%，同时要求娃酬结构胶的拉伸粘接强度大于等于 O.eOMPa，除考虑了使用性能、安全系数之外，提出了娃酬结构胶伸长率和拉伸粘接强度的 最低要求。
[0005] 娃酬结构胶属于有机娃密封胶中的一种。查阅文献及相关专利，在专利 CN101703022A《胆存稳定等比例双组份缩合型有机娃密封胶及其制备方法》中，公开了一种 有机娃密封胶，其哑铃拉伸强度为2. 4MPa，断裂伸长率为280 %，运是按照GB/T528-2009断 裂伸长率和断裂强度方法进行的测试；按照GB16776-2005测试，对应经验值，23°C时最大 拉伸粘接强度为1. 0~1. 2MPa，23°C时最大拉伸粘接强度时伸长率120 %~140 %。在专利 CN2009101079842《一种双组份建筑用娃酬密封胶配方与制备》中公开了一种娃酬结构胶， 加入MQ娃树脂后，能够有效提高产品的本身物理性能，23Γ时最大拉伸粘接强度时伸长率 为141%。由上述材料可W得出，现有技术中，有机娃密封胶在23°C时最大拉伸粘接强度时 伸长率最多只能达到141 %，无法用于超高层玻璃建筑幕墙的结构粘接密封。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是为了克服上述【背景技术】的不足，提供一种高伸长率双组份娃酬 结构胶及其制备方法，该娃酬结构胶中添加有硅烷改性聚合物，能够有效提高最大拉伸粘 接强度时的伸长率，23°c溫度下最大拉伸粘接强度时的伸长率达到190%~254%，比国标 GB16776-2005的要求（> 100% )超出90%~154%，适合于超高层玻璃建筑幕墙的结构 粘接密封。
[0007] 本发明提供一种高伸长率双组份娃酬结构胶，该娃酬结构胶包括A组份、B组份， W质量份数计，A组份包括40~100份的基础聚合物、40~80份的纳米碳酸巧、0. 5~2份 的紫外线吸收剂、5~10份的聚二甲基硅氧烷；所述基础聚合物为α，ω-二径基聚二甲基 硅氧烷，其25°C时的粘度在5000~50000mPa·S之间；所述紫外线吸收剂为苯并Ξ挫类紫 外线稳定剂，是一种低聚立构受阻胺光稳定剂；B组份包括40~100份的色浆、5~25份的 硅烷改性聚合物、0. 5~2份的除水剂、40~80份的交联剂、10~50份的偶联剂、0. 2~3 份的有机锡催化剂，其中色浆包括100份的聚二甲基硅氧烷、50份的高结构炭黑、5份的气 相白炭黑；A组份、B组份按7 :1~14 :1的质量比混合。
[0008] 在上述技术方案的基础上，所述纳米碳酸巧指表面经硬脂酸或硅烷偶联剂处理的 纳米碳酸巧，其粒径为40~80皿。
[0009] 在上述技术方案的基础上，所述聚二甲基硅氧烷25 °C时的粘度在100~ lOOOmPa·S之间。
[0010] 在上述技术方案的基础上，所述除水剂为乙締基Ξ甲氧基硅烷或对甲苯横酷异氯 酸醋。
[0011] 在上述技术方案的基础上，所述硅烷改性聚合物为Ξ甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締 酸或甲基二甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締酸。
[0012] 在上述技术方案的基础上，所述交联剂为甲基Ξ甲氧基硅烷、甲基Ξ乙氧基硅烷、 正娃酸乙醋、正娃酸丙醋中的1~2种。
[0013] 在上述技术方案的基础上，所述偶联剂为丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-(2,3-环 氧丙氧基）丙基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-丫-氨丙基二甲氧基硅烷、氯丙基二甲氧基 硅烷、琉丙基Ξ甲氧基硅烷、琉丙基Ξ乙氧基硅烷中的1~3种。
[0014] 在上述技术方案的基础上，所述有机锡催化剂为二下基二月桂酸锡、二辛基二月 桂酸锡、二下基二醋酸锡中的任意一种。
[0015] 在上述技术方案的基础上，所述高结构炭黑的吸油值> 120ml/100g。
[0016] 在上述技术方案的基础上，所述气相白炭黑的比表面积在150~300cm2/g之间， 具有规整的晶形和粒径分布。
[0017] 本发明还提供上述高伸长率双组份娃酬结构胶的制备方法，包括W下步骤：
[0018] 制备A组份、B组份，制备A组份、B组份的先后顺序不限；
[0019]A组份的制备过程如下：
[0020] W质量份数计，将40~100份基础聚合物、40~80份纳米碳酸巧、0. 5~2份紫外 线吸收剂、5~10份聚二甲基硅氧烷的配比输入双螺杆挤出机控制系统，电子计量投料量， 投料，通过双螺杆挤出机生产，生产过程中控制真空度为-0. 07~-0. 09MPa，料溫80°C~ 100°C，得到A组份；所述基础聚合物为α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷，其25°C时的粘度在 5000~50000mPa·S之间；所述紫外线吸收剂为苯并Ξ挫类紫外线稳定剂，是一种低聚立 构受阻胺光稳定剂；
[0021]B组份的制备过程如下：
[0022] W质量份数计，将100份聚二甲基硅氧烷、50份高结构炭黑、5份气相白炭黑加入 动力混合分散机中，溫度为100°c~120°C，真空度大于等于-0. 09MPa，真空混合分散2~4 小时后冷却至45°CW下，得到色浆；将5~25份硅烷改性聚合物、0. 5~2份除水剂、40~ 80份交联剂、10~50份偶联剂、0. 2~3份有机锡催化剂加入色浆中，抽真空揽拌，真空度 大于等于-0. 〇9MPa，并通过冷却系统控制料溫，使料溫不超过50°C，揽拌1~2小时后，密 封保存，得到B组份；
[0023] 分别对A组份、B组份进行包装，使用时，将A组份、B组份按7 :1~14 :1的质量 比混合，得到高伸长率双组份娃酬结构胶。
[0024] 在上述技术方案的基础上，所述纳米碳酸巧指表面经硬脂酸或硅烷偶联剂处理的 纳米碳酸巧，其粒径为40~80皿。
[0025] 在上述技术方案的基础上，所述聚二甲基硅氧烷25 °C时的粘度在100~ lOOOmPa·S之间。
[0026] 在上述技术方案的基础上，所述除水剂为乙締基Ξ甲氧基硅烷或对甲苯横酷异氯 酸醋。
[0027] 在上述技术方案的基础上，所述硅烷改性聚合物为Ξ甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締 酸或甲基二甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締酸。
[0028] 在上述技术方案的基础上，所述义联剂为甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、 正娃酸乙醋、正娃酸丙醋中的1~2种。
[0029] 在上述技术方案的基础上，所述偶联剂为丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-(2,3-环 氧丙氧基）丙基Ξ甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-丫-氨丙基Ξ甲氧基硅烷、氯丙基Ξ甲氧基 硅烷、琉丙基二甲氧基硅烷、琉丙基二乙氧基硅烷中的1~3种。
[0030] 在上述技术方案的基础上，所述有机锡催化剂为二下基二月桂酸锡、二辛基二月 桂酸锡、二下基二醋酸锡中的任意一种。
[0031] 在上述技术方案的基础上，所述高结构炭黑的吸油值> 120ml/100g。
[0032] 在上述技术方案的基础上，所述气相白炭黑的比表面积在150~300cm7g之间， 具有规整的晶形和粒径分布。
[0033] 与现有技术相比，本发明的优点如下：
[0034] (1)本发明制备的高伸长率双组份娃酬结构胶包括A组份、B组份，B组份中添加 有硅烷改性聚合物，具体为可水解的娃烷基聚氧化丙締酸。A组份、B组份混合时，可水解的 娃烷基聚氧化丙締酸参与交联反应，能够有效提高娃酬结构胶的最大拉伸粘接强度时的伸 长率，23°C溫度下最大拉伸粘接强度时的伸长率达到190%~254%，比国标GB16776-2005 的要求100% )超出90%~154%，因此，本发明制备的高伸长率双组份娃酬结构胶适 合于超高层玻璃建筑幕墙的结构粘接密封。
[0035] (2)B组份中添加有高结构炭黑，高结构炭黑可缠绕在高分子主链上，能够提高娃 酬结构胶的拉伸粘接强度，同时炭黑表面纳米尺度的分子作用力也对娃酬结构胶的拉伸粘 接强度有协同补强作用。因此，高结构炭黑能够提高娃酬结构胶的拉伸粘接强度。
【附图说明】
[0036]图1是本发明实施例中性能测试部分用到的拉伸粘接试件的结构示意图。
[0037] 附图标记：1-玻璃板，2-侣板，3-娃酬结构胶。
【具体实施方式】
[0038] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细