描述。
[0039] 本发明实施例中各成分的含量，如果没有特别说明，均W质量份数计。
[0040] 本发明实施例提供一种高伸长率双组份娃酬结构胶，包括A组份、B组份，W质量 份数计，A组份包括40~100份的基础聚合物、40~80份的纳米碳酸巧、0. 5~2份的紫 外线吸收剂、5~10份的聚二甲基硅氧烷；B组份包括40~100份的色浆、5~25份的娃 烧改性聚合物、0. 5~2份的除水剂、40~80份的交联剂、10~50份的偶联剂、0. 2~3份 的有机锡催化剂，其中色浆包括100份的聚二甲基硅氧烷、50份的高结构炭黑、5份的气相 白炭黑；A组份、B组份按7 :1~14 :1的质量比混合。
[0041] 本发明实施例还提供上述高伸长率双组份娃酬结构胶的制备方法，包括W下步 骤：
[0042]制备A组份、B组份，制备A组份、B组份的先后顺序不限，可W先制备A组份，也可W先制备B组份，还可W同时制备A组份、B组份；
[0043]A组份的制备过程如下：
[0044]W质量份数计，将40~100份基础聚合物、40~80份纳米碳酸巧、0. 5~2份紫外 线吸收剂、5~10份聚二甲基硅氧烷的配比输入双螺杆挤出机控制系统，电子计量投料量， 投料，通过双螺杆挤出机生产，生产过程中控制真空度为-0. 07~-0. 09MPa，料溫80°C~ 100°C，得到A组份；
[0045] B组份的制备过程如下：
[0046]W质量份数计，将100份聚二甲基硅氧烷、50份高结构炭黑、5份气相白炭黑加入 动力混合分散机中，溫度为l〇〇°C~120°C，真空度大于等于-0. 09MPa，真空混合分散2~4 小时后冷却至45°CW下，得到色浆；将5~25份硅烷改性聚合物、0. 5~2份除水剂、40~ 80份交联剂、10~50份偶联剂、0. 2~3份有机锡催化剂加入色浆中，抽真空揽拌，真空度 大于等于-0. 〇9MPa，并通过冷却系统控制料溫，使料溫不超过50°C，揽拌1~2小时后，密 封保存，得到B组份。
[0047] 分别对A组份、B组份进行包装，使用时，将A组份、B组份按7 :1~14 :1的质量 比混合，可采用专业的双组份打胶机进行混合，得到高伸长率双组份娃酬结构胶。
[0048] 优选的，A组份包括60~90份的基础聚合物、50~70份的纳米碳酸巧，1~1. 5 份的紫外线吸收剂，6~8份的聚二甲基硅氧烷；B组份包括50~80份的色浆、10~23份 的硅烷改性聚合物、0. 7~1份的除水剂、50~70份的交联剂、20~40份的偶联剂、1~ 2. 5份的有机锡催化剂，其中色浆包括：100份的聚二甲基硅氧烷、50份的高结构炭黑、5份 的气相白炭黑。
[0049]更优选的，A组份包括80份的基础聚合物、60份的纳米碳酸巧，1. 4份的紫外线吸 收剂，7份的聚二甲基硅氧烷；B组份包括60份的色浆、20份的硅烷改性聚合物、0. 8份的除 水剂、60份的交联剂、30份的偶联剂、2份的有机锡催化剂，其中色浆包括：100份的聚二甲 基硅氧烷、50份的高结构炭黑、5份的气相白炭黑。
[0050] A组份、B组份可W按9 :1~13 :1的质量比混合，推荐按13 :1的质量比混合。
[0051]基础聚合物为α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷，其25°C时的粘度在5000~ SOOOOmPa·S之间。
[0052]纳米碳酸巧指表面经硬脂酸或硅烷偶联剂处理的纳米碳酸巧，其粒径为40~ 80nm〇
[0053] 紫外线吸收剂是苯并Ξ挫类紫外线稳定剂，是一种低聚立构受阻胺光稳定剂。
[0054] 聚二甲基硅氧烷25°C时的粘度在100~lOOOmPa·S之间。
[00巧]除水剂为乙締基Ξ甲氧基硅烷或者对甲苯横酷异氯酸醋。
[0056]硅烷改性聚合物是可水解的娃烷基聚氧化丙締酸，其中可水解的娃烷基指Ξ甲氧 基甲娃烷基或甲基二甲氧基甲娃烷基，当可水解烷基为Ξ甲氧基甲娃烷基时，硅烷改性聚 合物的结构式为：
[0057]
[0058] 交联剂为甲基Ξ甲氧基硅烷、甲基Ξ乙氧基硅烷、正娃酸乙醋、正娃酸丙醋中的 1~2种。
[0059]偶联剂为丫-氨丙基二乙氧基硅烷、丫-(2, 3-环氧丙氧基）丙基二甲氧基硅烷、N- 0 -氨乙基-丫-氨丙基Ξ甲氧基硅烷、氯丙基Ξ甲氧基硅烷、琉丙基Ξ甲氧基硅烷、琉丙 基Ξ乙氧基硅烷中的1~3种。
[0060]有机锡催化剂为二下基二月桂酸锡、二辛基二月桂酸锡、二下基二醋酸锡中的任 意一种。
[0061] 高结构炭黑的吸油值>120ml/100g。
[0062]气相白炭黑的比表面积为150~300cm7g，具有规整的晶形和粒径分布。
[0063] 下面通过12个具体实施例和1个比较例对本发明进行详细阐述。
[0064] 实施例1:
[0065] 本实施例提供的高伸长率双组份娃酬结构胶，包括A组份、B组份，W质量份数计，A组份包括90份α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷、50份纳米碳酸巧、1份苯并Ξ挫类紫外线 稳定剂，5份聚二甲基硅氧烷；Β组份包括50份色浆、10份甲基二甲氧基甲娃烷基聚氧化丙 締酸、0. 5份对甲苯横酷异氯酸醋、40份甲基Ξ乙氧基硅烷、30份丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、 10份琉丙基Ξ甲氧基硅烷、0. 2份二下基二月桂酸锡，其中色浆包括：100份聚二甲基娃氧 烧、50份高结构炭黑、5份气相白炭黑；A组份、Β组份按9 :1的质量比混合。
[0066] 上述高伸长率双组份娃酬结构胶的制备方法包括W下步骤：
[0067]制备A组份：W质量份数计，将90份α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷、50份纳米碳 酸巧、1份苯并Ξ挫类紫外线稳定剂、5份聚二甲基硅氧烷的配比输入双螺杆挤出机控制系 统，电子计量投料量，投料，通过双螺杆挤出机生产，生产过程中控制真空度为-0. 〇7MPa，料 溫90。得到A组份；
[006引制备B组份：W质量份数计，将100份聚二甲基硅氧烷、50份高结构炭黑、5份气相 白炭黑加入动力混合分散机中，溫度为ll0°C，真空度为-0. 09MPa，真空混合分散2小时后 冷却至45°CW下，得到色浆；将50份色浆、10份甲基二甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締酸、0. 5 份对甲苯横酷异氯酸醋、40份甲基Ξ乙氧基硅烷、30份丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、10份琉 丙基Ξ甲氧基硅烷、0. 2份二下基二月桂酸锡加入动力混合分散机中，抽真空揽拌，真空度 为-0. 09MPa，并通过冷却系统控制料溫不超过50°C，揽拌1小时后，密封保存，得到Β组份；
[0069] 然后分别对A组份、B组份进行包装，使用时，再将A组份、B组份按9 :1的质量比 混合，得到上述的高伸长率双组份娃酬结构胶。
[0070] 实施例2 :
[0071] 本实施例提供的高伸长率双组份娃酬结构胶，包括A组份、B组份，W质量份数计， A组份包括100份α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷、80份纳米碳酸巧，2份苯并Ξ挫类紫外线 稳定剂，10份聚二甲基硅氧烷；Β组份包括100份色浆、23份Ξ甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締 酸、0. 7份乙締基Ξ甲氧基硅烷、80份甲基Ξ甲氧基硅烷、30份丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、20 份丫-化3-环氧丙氧基）丙基Ξ甲氧基硅烷、3份二辛基二月桂酸锡，其中色浆包括：100 份聚二甲基硅氧烷、50份高结构炭黑、5份气相白炭黑；A组份、Β组份按13 :1的质量比混 厶1=1 〇
[0072] 上述高伸长率双组份娃酬结构胶的制备方法包括W下步骤：
[007引制备B组份质量份数计，将100份聚二甲基硅氧烷、50份高结构炭黑、5份气 相白炭黑加入动力混合分散机中，溫度为100°C，真空度为-0. 092MPa，真空混合分散2小 时后冷却至45°CW下，得到色浆；将100份色浆、20份Ξ甲氧基甲娃烷基聚氧化丙締酸、 0. 7份乙締基Ξ甲氧基硅烷、80份甲基Ξ甲氧基硅烷、30份丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、20份 丫-(2,3-环氧丙氧基）丙基Ξ甲氧基硅烷、3份二辛基二月桂酸锡加入动力混合分散机中， 抽真空揽拌，真空度为-0. 092MPa，并通过冷却系统控制料溫不超过50°C，揽拌2小时后，密 封保存，得到B组份；
[0074]制备A组份：W质量份数计，将100份α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷、80份 纳米碳酸巧、2份苯并Ξ挫类紫外线稳定剂、10份聚二甲基硅氧烷的配比输入双螺杆挤 出机控制系统，电子计量投料量，投料，通过双螺杆挤出机生产，生产过程中控制真空度 为-0. 075MPa，料溫80°C，得到A组份；
[00巧]然后分别对A组份、B组份进行包装，使用时，再采用专业的双组份打胶机，将A组 份、B组份按13 :1的质量比混合，得到上述的高伸长率双组份娃酬结构胶。
[007引实施例3 :
[0077] 本实施例提供的高伸长率双组份娃酬结构胶，包括A组份、B组份，W质量份数 计，A组份包括60份α，ω-二径基聚二甲基硅氧烷、40份纳米碳酸巧，0. 5份苯并Ξ挫类 紫外线稳定剂，8份聚二甲基硅氧烷；Β组份包括80份色浆、5份Ξ甲氧基甲娃烷基聚氧化 丙締酸、0. 5份乙締基Ξ甲氧基硅烷、40份正娃酸乙醋、20份正娃酸丙醋、20份Ν-β-氨乙 基-丫 -氨丙基Ξ甲氧基硅烷、0. 5份二下基二醋酸锡，其中色浆包括：100份聚二甲基娃氧 烧、50份高结构炭黑、5份气相白炭黑；A组份、Β组份按7 :1的质量比混合。
[0078] 上述高伸长率双组份娃酬结构胶的制备方法包括W下步骤：
[0079] 同时制备A组份、