一种料斗装置及手推车的制作方法

本实用新型涉及运输设备领域，具体而言，涉及一种料斗装置及手推车。

背景技术：

目前，手推车是施工工地上普遍使用的水平运输工具，手推车具有小巧，轻便等特点，不但适用于一般的地面水平运输，还能在脚手架、施工栈道上使用，也可与塔吊、井架等配合使用，解决垂直运输，具有轻便灵活、结构简单、转弯半径小、速度快、能自动卸料、操作维护简便等特点，适用于短距离水平运输混凝土以及砂石等散装材料。经发明人研究发现，传统的手推车使用一段时间之后极其容易在不经意间脱焊破损，轻则破坏手推车内装运的材料，影响施工质量，重则造成安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种料斗装置及手推车以解决上述问题。

本实用新型较佳实施例提供了一种料斗装置，所述料斗装置包括料斗、第一支撑腿、第二支撑腿、第一通柄和第二通柄。

所述料斗包括底壁以及围设于所述底壁的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及多个包边。所述第一侧壁面向所述第二侧壁，所述第三侧壁面向所述第四侧壁，所述第四侧壁的上部分相对于下部分向所述料斗的外部倾斜。所述多个包边分别设置于所述底壁和第一侧壁的交接处、所述底壁和第二侧壁的交接处、所述第一侧壁和第三侧壁的交接处以及所述第二侧壁和第三侧壁的交接处。

所述第一支撑腿设置于所述第一侧壁和第三侧壁的交接处且凸出于所述底壁，所述第二支撑腿设置于所述第二侧壁和第三侧壁的交接处且凸出于所述底壁。

所述第一通柄设置于所述料斗的上端面，所述第一通柄由所述第一侧壁和第四侧壁的交接处向所述第一侧壁和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁。所述第二通柄设置于所述料斗的上端面，所述第二通柄由所述第二侧壁和第四侧壁的交接处向所述第二侧壁和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁。

进一步地，所述料斗装置还包括横梁，所述横梁设置于所述第一通柄和第二通柄之间。

进一步地，所述横梁靠近所述第三侧壁。

进一步地，所述料斗装置还包括四个支撑杆，所述四个支撑杆分别设置于所述底壁和第一支撑腿之间、所述底壁和第二支撑腿之间、所述第一支撑腿和第一通柄之间以及所述第二支撑腿和第二通柄之间。

进一步地，所述多个包边为角钢，设置于所述底壁和第一侧壁的交接处的包边贴合于所述底壁和第一侧壁，设置于所述底壁和第二侧壁的交接处的包边贴合于所述底壁和第二侧壁，设置于所述第一侧壁和第三侧壁的交接处的包边贴合于所述第一侧壁和第三侧壁，设置于所述第二侧壁和第三侧壁的交接处的包边贴合于所述第二侧壁和第三侧壁。

进一步地，所述第一支撑腿和第二支撑腿为角钢，所述第一支撑腿设置于所述第一侧壁和第三侧壁的交接处的部分贴合于所述第一侧壁和第三侧壁，所述第二支撑腿设置于所述第二侧壁和第三侧壁的交接处的部分贴合于所述第二侧壁和第三侧壁。

进一步地，所述底壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁为花纹钢板。

进一步地，所述第一通柄远离所述第四侧壁的一部分向所述底壁的方向翘起，所述第二通柄远离所述第四侧壁的一部分向所述底壁的方向翘起。

进一步地，所述料斗装置还包括设置于所述料斗的底部的第一U形卡箍和第二U形卡箍，所述第一U形卡箍设置于所述底壁和第一侧壁的交接处的包边，所述第二U形卡箍设置于所述底壁和第二侧壁的交接处的包边。

本实用新型另一较佳实施例提供了一种手推车，所述手推车包括料斗装置。所述料斗装置包括料斗、第一支撑腿、第二支撑腿、第一通柄和第二通柄。

所述料斗包括底壁以及围设于所述底壁的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及多个包边。所述第一侧壁面向所述第二侧壁，所述第三侧壁面向所述第四侧壁，所述第四侧壁的上部分相对于下部分向所述料斗的外部倾斜。所述多个包边分别设置于所述底壁和第一侧壁的交接处、所述底壁和第二侧壁的交接处、所述第一侧壁和第三侧壁的交接处以及所述第二侧壁和第三侧壁的交接处。

所述第一支撑腿设置于所述第一侧壁和第三侧壁的交接处且凸出于所述底壁，所述第二支撑腿设置于所述第二侧壁和第三侧壁的交接处且凸出于所述底壁。

所述第一通柄设置于所述料斗的上端面，所述第一通柄由所述第一侧壁和第四侧壁的交接处向所述第一侧壁和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁。所述第二通柄设置于所述料斗的上端面，所述第二通柄由所述第二侧壁和第四侧壁的交接处向所述第二侧壁和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁。

本实用新型实施例提供的料斗装置及手推车，一方面通过在所述底壁和第一侧壁的交接处、所述底壁和第二侧壁的交接处、所述第一侧壁和第三侧壁的交接处以及所述第二侧壁和第三侧壁的交接处设置包边，另一方面所述第一通柄由所述第一侧壁和第四侧壁的交接处向所述第一侧壁和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁，所述第二通柄由所述第二侧壁和第四侧壁的交接处向所述第二侧壁和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁，使得所述料斗装置及手推车结构稳定，增长了所述料斗装置及手推车的使用寿命，也加强了施工安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种料斗装置的结构图。

图2为图1的另一视角的结构图。

图3为本实用新型实施例提供的另一料斗装置的结构图。

图4为图3的另一视角的结构图。

图标：100-料斗；110-底壁；120-第一侧壁；130-第二侧壁；140-第三侧壁；150-第四侧壁；160-包边；200-第一支撑腿；300-第二支撑腿；400-第一通柄；500-第二通柄；600-横梁；700-支撑杆；800-第一加固件；900-第二加固件；1000-第一U形卡箍；1100-第二U形卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种料斗装置，所述料斗装置包括料斗100、第一支撑腿200、第二支撑腿300、第一通柄400和第二通柄500。

所述料斗100包括底壁110以及围设于所述底壁110的第一侧壁120、第二侧壁130、第三侧壁140、第四侧壁150以及多个包边160。所述第一侧壁120面向所述第二侧壁130，所述第三侧壁140面向所述第四侧壁150，所述第四侧壁150的上部分相对于下部分向所述料斗100的外部倾斜。所述多个包边160分别设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处、所述底壁110和第二侧壁130的交接处、所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处以及所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处。

需要说明的是，本实施例中，所述第一侧壁120、第二侧壁130和底壁110可以是三个独立部分组合而成也可以为一体成型。同样，所述第三侧壁140、第四侧壁150和底壁110可以是三个独立部分组合而成也可以为一体成型。

本实施例中，所述多个包边160分别通过焊接的方式设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处、所述底壁110和第二侧壁130的交接处、所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处以及所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处。

可选地，所述多个包边160包括四个。四个包边160分别设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处、所述底壁110和第二侧壁130的交接处、所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处以及所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处。本实施例中，设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处以及所述底壁110和第二侧壁130的交接处的包边160由靠近所述第三侧壁140的位置处延伸至靠近所述第四侧壁150的位置处，设置于所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处以及所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处的包边160由靠近所述料斗100的上端面的位置处延伸至靠近所述底壁110的位置处。

本实施例中，所述四个包边160为角钢，设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处的包边160贴合于所述底壁110和第一侧壁120，设置于所述底壁110和第二侧壁130的交接处的包边160贴合于所述底壁110和第二侧壁130，设置于所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处的包边160贴合于所述第一侧壁120和第三侧壁140，设置于所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处的包边160贴合于所述第二侧壁130和第三侧壁140。

相较于普通料斗装置，本实用新型实施例所述的料斗装置设置了包边160，且由于四个包边160分别设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处、所述底壁110和第二侧壁130的交接处、所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处以及所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处，达到了二次加焊的目的既增加了所述料斗装置的牢固性，也使得在使用所述料斗装置运送水泥砂浆等材料时不出下漏水、漏浆等现象。

所述第一支撑腿200设置于所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处且凸出于所述底壁110，所述第二支撑腿300设置于所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处且凸出于所述底壁110。

本实施例中，所述第一支撑腿200通过焊接的方式设置于所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处，所述第二支撑腿300通过焊接的方式设置于所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处。

可选地，所述第一支撑腿200和第二支撑腿300为角钢。所述第一支撑腿200设置于所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处的部分贴合于所述第一侧壁120和第三侧壁140，所述第二支撑腿300设置于所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处的部分贴合于所述第二侧壁130和第三侧壁140。

所述第一通柄400设置于所述料斗100的上端面，所述第一通柄400由所述第一侧壁120和第四侧壁150的交接处向所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁140。所述第二通柄500设置于所述料斗100的上端面，所述第二通柄500由所述第二侧壁130和第四侧壁150的交接处向所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁140。

本实施例中，所述第一通柄400焊接于所述第一侧壁120，所述第二通柄500焊接于所述第二侧壁130。

普通料斗装置的手柄为由所述第一侧壁120的中段向所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁140的半截焊接手柄或由所述第二侧壁130的中段向所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁140的半截焊接手柄。在料斗装置的使用过程中，普通的半截焊接手柄为较易断裂的损坏点。然而相较于普通料斗装置，本实施例所述第一通柄400和第二通柄500不易断裂，大大增强了所述料斗装置的牢固性。

可选地，为了达到省力的目的，方式工作人员操作，所述第一通柄400远离所述第四侧壁150的一部分向所述底壁110的方向翘起，所述第二通柄500远离所述第四侧壁150的一部分向所述底壁110的方向翘起。

请参阅图3，本实施例中，所述料斗装置还包括横梁600，所述横梁600设置于所述第一通柄400和第二通柄500之间。可选地，所述横梁600通过焊接的方式设置于所述第一通柄400和第二通柄500之间且所述横梁600靠近所述第三侧壁140。

通过上述设置，所述第一通柄400除焊接于所述第一侧壁120外还焊接于所述横梁600，当所述料斗装置处于使用状态时，改变了所述第一通柄400的受力点，使得所述第一通柄400同时牵制于所述第一侧壁120和横梁600即所述第一侧壁120和第二侧壁130。同样，当所述料斗装置处于使用状态时，所述第二通柄500同时牵制于所述第二侧壁120和横梁600即所述第二侧壁130和第一侧壁120。如此，所述第一通柄400和第二通柄500的连接更为牢固，从而进一步增强了所述料斗装置的牢固性。

为了加强所述料斗装置结构的稳定性，可选地，所述料斗装置还包括四个支撑杆700，所述四个支撑杆700分别设置于所述底壁110和第一支撑腿200之间、所述底壁110和第二支撑腿300之间、所述第一支撑腿200和第一通柄400之间以及所述第二支撑腿300和第二通柄500之间。

本实施例中，所述四个支撑杆700分别通过焊接的方式设置于所述底壁110和第一支撑腿200之间、所述底壁110和第二支撑腿300之间、所述第一支撑腿200和第一通柄400之间以及所述第二支撑腿300和第二通柄500之间。

为了进一步加强所述料斗装置结构的稳定性，可选地，所述料斗装置还包括第一加固件800和第二加固件900。所述第一加固件800设置于所述第三侧壁140且两端连接于所述第一通柄400和第二通柄500以将所述第一通柄400和第二通柄500固定于所述第三侧壁140。所述第二加固件900设置于所述第四侧壁150且两端连接于所述第一通柄400和第二通柄500以将所述第一通柄400和第二通柄500固定于所述第四侧壁150。

同样，为了加强所述料斗装置的结构的稳定性，可选地，所述底壁110、第一侧壁120、第二侧壁130、第三侧壁140和第四侧壁150为花纹钢板。花纹钢板相较于普通钢板而言具有重量轻、强度大、承载能力大、经久耐用以及省材经济等优点。

请参阅图4，为了便于将所述料斗装置安装于车轮以便投入使用，可选地，所述料斗装置还包括设置于所述料斗100的底部的第一U形卡箍1000和第二U形卡箍1100，所述第一U形卡箍1000设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处的包边160，所述第二U形卡箍1100设置于所述底壁110和第二侧壁130的交接处的包边160。

可选地，所述第一U形卡箍1000通过可拆卸连接件设置于所述底壁110和第一侧壁120的交接处的包边160，所述第二U形卡箍1100通过可拆卸连接件设置于所述底壁110和第二侧壁130的交接处的包边160。本实施例中，所述可拆卸连接件为螺栓。同样，为了增强所述料斗装置的牢固性，可选地，所述螺栓直接焊接于所述底壁110和第一侧壁120的交接处的包边160以及所述底壁110和第二侧壁130的交接处的包边160。

通过上述设置，当所述料斗装置投入使用时，将安装车轮的转轴设置于所述第一U形卡箍1000和第二U形卡箍1100即可。

可选地，上述焊接工艺采用气体保护焊接工艺。气体保护焊接工艺具有焊接效率高、焊接残渣少、焊接质量高以及焊接成本低等优点。

本实用新型实施例还提供了一种手推车，所述手推车包括上述料斗装置。

综上所述，本实用新型实施例提供的料斗装置及手推车，一方面通过在所述底壁110和第一侧壁120的交接处、所述底壁110和第二侧壁130的交接处、所述第一侧壁120和第三侧壁140的交接处以及所述第二侧壁130和第三侧壁140的交接处设置包边160，另一方面所述第一通柄400由所述第一侧壁120和第四侧壁150的交接处向所述第一侧壁120和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁140，所述第二通柄500由所述第二侧壁130和第四侧壁150的交接处向所述第二侧壁130和三侧壁的交接处延伸且凸出于所述第三侧壁140，使得所述料斗装置及手推车结构稳定，增加了所述料斗装置及手推车的使用寿命，也加强了施工安全性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。