皮带清理装置及皮带运输机的制作方法

本实用新型涉及皮带运输技术领域，尤其涉及一种皮带清理装置，本实用新型还涉及一种具有所述皮带清理装置的皮带运输机。

背景技术：

我们知道，皮带运输机在对物料的输送过程中，由于物料的材质以及形态等不同，往往会出现部分物料颗粒依附在皮带的表面。当依附有物料颗粒的皮带转到皮带运输机底部的托辊时，依附的物料颗粒会有部分掉落，进而会对工作现场造成环境污染，增加工人劳动强度。

而目前应用较多的皮带清理装置，主要分为杠杆式皮带清理装置(如图1所示)、弹性自调节式皮带清理装置(如图2所示)和金属刮头式皮带清理装置(如图3所示)，且一般均安装在皮带运输机头部主动滚筒的中下部。杠杆式皮带清理装置通过两端分别固定在固定座和刮料器上的支杆提供的力，使刮料器紧密的贴合在皮带表面实现清理功能；弹性自调节式皮带清理装置通过在刮料器底端两侧分别固定有弹簧，弹簧提供弹力使刮料器贴合在皮带表面；金属刮头式皮带清理装置通过两端分别连接固定底座和刮料器的金属片提供依附力，依附力使刮料器贴合在皮带表面。但是在清理皮带的过程中，清料头必须与皮带表面紧密贴合，且清料头的强度大小直接决定清理装置的寿命以及对物料颗粒清理的彻底程度。而杠杆式和弹性自调节式清理装置在使用过程中拆装难度大，不易操作；金属刮头式会对皮带的连接头产生破坏，大大缩短皮带的使用寿命，严重时甚至会造成皮带撕裂，影响生产进度。所以，提供一种清料彻底以及对皮带无损坏的皮带清理装置是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种皮带清理装置，以解决背景技术中所述目前的皮带清理装置损伤皮带或清理不彻底的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案：

皮带清理装置，包括刮料器、支撑架、连接杆和拉紧件；其中：

所述刮料器固定在所述支撑架上，且与皮带对应布置，所述刮料器用于清理依附在所述皮带表面的物料；所述支撑架安装在皮带运输机的托辊支架上；所述连接杆固定在所述支撑架一端的端部；所述拉紧件的两端分别固定在所述连接杆与对应侧的所述皮带运输机的机架上；在所述拉紧件的拉力作用下，所述支撑架随所述连接杆转动，以用于所述刮料器与所述皮带贴合。

优选的，上述皮带清理装置中：

所述支撑架包括安装部和两个拐臂；其中：

所述安装部的两端与两个所述拐臂的一端分别固定连接，且所述安装部与所述皮带对应布置，所述刮料器固定在所述安装部上；两个所述拐臂的另一端分别与所述托辊支架的两侧铰接，且所述连接杆固定在所述拐臂上。

优选的，上述皮带清理装置中：

所述皮带清理装置还包括夹紧条，所述夹紧条固定在所述安装部上，用于夹紧所述刮料器。

优选的，上述皮带清理装置中：

所述皮带清理装置还包括集料盒，其中：

所述集料盒安装在所述机架上，且与所述安装部对应布置以用于收集所述物料。

优选的，上述皮带清理装置中：

所述拉紧件为压缩弹簧，所述压缩弹簧收缩所提供的力为所述拉力。

优选的，上述皮带清理装置中：

所述刮料器的材质与所述皮带的材质相同。

优选的，上述皮带清理装置中：

所述刮料器为板状，且板状的所述刮料器与所述皮带的对应部分垂直贴合。

基于上述提供的皮带清理装置，本实用新型还提供一种皮带运输机，包括

如上任意一项所述的皮带清理装置。

本实用新型所提供的皮带清理装置中，与皮带对应布置的刮料器固定在支撑架上，支撑架安装在皮带运输机的托辊支架上；拉紧件的两端分别固定在连接杆和对应侧的托辊支架上；连接杆固定在支撑架的一端端部；在装置的使用过程中，拉紧件受自身弹力作用收缩而带动连接杆转动，进而带动与连接杆固定连接的支撑架转动，从而使刮料器与皮带贴合，贴合的刮料器使依附在皮带表面的物料被清理掉，可以通过更换不同规格的拉紧件，进而调节刮料器与皮带接触的松紧程度，能在一定程度上降低皮带清理装置对皮带的摩擦损伤。

上述可见，本实用新型提供的皮带清理装置能解决背景技术中所述目前皮带清理装置清理彻底或对皮带损伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术中所述的杠杆式皮带清理装置的结构示意图；

图2是背景技术中所述的弹性自调节式皮带清理装置的结构示意图；

图3是背景技术中所述的金属刮头式皮带清理装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的皮带清理装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的皮带清理装置的侧视图。

附图标记说明：

01-固定座、02-支杆、03-刮料器、04-皮带、11-弹簧、12-刮料器、13-皮带、21-固定底座、22-金属片、23-刮料器、24-皮带、100-刮料器、200-支撑架、210-安装部、220-拐臂、300-连接杆、400-压缩弹簧、500-夹紧条、600-托辊支架、700-机架、800-集料盒、900-皮带。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种皮带清理装置，以解决如背景技术中所述目前皮带清理装置清理不彻底或损伤皮带的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-3，图1所示为背景技术中所述的杠杆式皮带清理装置，其中，支杆02的两端分别固定在固定座01和刮料器03上，在支杆02的作用下，刮料器03贴合在皮带04上，达到清理皮带04上依附的物料的目的；图2是背景技术中所述的弹性自调节式皮带清理装置，其中刮料器12在弹簧11所提供的弹力的作用下贴合于皮带13的表面，随皮带13转动，刮料器12能清理依附于皮带13上的物料；图3是背景技术中所述的金属刮头式皮带清理装置，其中，金属片22的两端分别固定连接有固定底座21和刮料器23，且刮料器23在金属片的作用下贴合在皮带24的表面，以用于清理皮带24表面依附的物料。

请参考图4和图5，图4为本实用新型所提供的皮带清理装置的结构示意图；图5为本实用新型所提供的皮带清理装置的侧视图。本实用新型实施例提供的皮带清理装置包括刮料器100、支撑架200、连接杆300和拉紧件。

其中，刮料器100固定在支撑架200上，且刮料器100与皮带900对应布置，刮料器100用于清理依附在皮带900表面的物料。支撑架200安装在皮带运输机的托辊支架600上；连接杆300固定在支撑架200一端的端部；拉紧件的两端分别固定在连接杆300与对应侧的皮带运输机的机架700上；在拉紧件拉力的作用下，支撑架200随连接杆300转动，以用于刮料器100与皮带900贴合。

具体的，刮料器100可以是柔性板，也可以是毛刷；支撑架200可以是硬质安装架；连接杆300可以是硬质长杆；拉紧件可以是弹簧，也可以是弹性件。可以通过螺纹连接件将刮料器100固定在支撑架200上，且固定后的刮料器100与皮带900对应，以用于刮料器100可以清理依附在皮带900上的物料。支撑件200可以铰接在皮带运输机的托辊支架600上。连接杆300可以通过紧固件固定在支撑架200的端部，连接杆300固定在支撑架200的端部为靠近支撑架200铰接于托辊支架600的一端。拉紧件的两端可以均通过紧固件分别固定在连接杆300上和与连接杆300对应一侧的皮带运输机的机架700上，且使固定安装完成后的拉紧件处于张紧状态，在拉紧件所提供的拉力的作用下，连接杆300转动，带动支撑架200转动，以用于刮料器100与皮带900贴合。

本实用新型所提供的皮带清理装置，拉紧件的两端分别固定在连接杆300和对应侧的皮带运输机的机架700上，连接杆300固定在支撑架200的一端端部上，支撑架200安装在皮带运输机的托辊支架600上，且支撑架200上与皮带900对应固定有刮料器100。在处于预紧状态下的拉紧件的拉力作用下，支撑架200随连接杆300而转动，以用于刮料器100与皮带900贴合，随皮带900的转动，皮带900上依附的物料在刮料器100的作用下被清理下来，而且，本领域技术人员可以通过更换不同规格的拉紧件来调节预紧拉紧件所提供的拉力的大小，进而改变刮料器100与皮带900贴合的松紧程度。

上述可见，本实用新型所提供的皮带运输机能解决背景技术中所述目前皮带清理装置清理不彻底或损伤皮带的问题。

支撑架200可以包括安装部210和两个拐臂220，其中：安装部210的两端可以与两个拐臂220的一端分别固定连接，且安装部210与皮带900对应布置，刮料器100固定在安装部210上；两个拐臂220的另一端可以分别与托辊支架600的两端铰接，且连接杆300固定在拐臂220上。安装部210和两个拐臂220在实现安装刮料器100的前提下，还可以调整刮料器100的运动轨迹，进而能较好地规避皮带运输机的其他部位。

具体的，安装部210可以是刮板安装架，也可以是金属夹板，拐臂220可是金属支撑杆；可以通过焊接将安装部210的两端与两个拐臂220的一端分别固定连接；可以通过铰链分别将两个拐臂220的另一端铰接于托辊支架600的两侧，优选的，拐臂220有伸出托辊支架600的部分，连接杆300可以通过焊接固定在拐臂220伸出的部分上。

皮带清理装置还可以包括夹紧条500，夹紧条500可以固定在安装部210上，夹紧条500用于夹紧刮料器100。夹紧条500能实现对刮料器100更牢固地安装。

具体的，夹紧条500可以是柔性橡胶条，可以通过粘接或者螺纹连接件将夹紧条500固定在安装部210上。安装部210可以是安装组件，组件可以为两部分，安装部210通过夹装实现对刮料器100的固定，相应的，夹紧条500可以固定在安装部210两部分组件的夹装侧，夹紧条500用于刮料器100被固定的更稳定。

皮带清理装置还可以包括集料盒800，集料盒800可以安装在机架700上，且集料盒800与安装部210对应布置，以用于收集物料。

具体的，集料盒800可以是金属盒，集料盒800具有集料腔，可以通过焊接将集料盒800固定在机架700上，且集料盒800与安装部210对应布置，集料盒800具有的积料腔用于收集刮料器100清下的依附在皮带上的物料。

上述的皮带清理装置中，拉紧件可以是压缩弹簧400，处于预紧状态的压缩弹簧400收缩所提供的力可以为用于使连接杆300转动的拉力。

具体的，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适规格的压缩弹簧400，进而控制刮料器100贴合于皮带900上的松紧程度。可以通过紧固件将压缩弹簧400的两端分别固定在连接杆300和对应侧的皮带运输机的机架700上。压缩弹簧400固定安装在连接杆300和机架700时为预紧状态，处于预紧状态的压缩弹簧400受自身弹力所提供的力可以为使连接杆300转动的拉力，进而连接杆300带动支撑架200转动，以用于刮料器100贴合与皮带900上。

为了较好地降低刮料器100对皮带的损伤，具体的，刮料器100的材质可以与皮带900的材质相同。

为了提高清理效果，刮料器100可以为板状，且板状的刮料器100可以与对应布置的皮带900垂直贴合。

具体的，刮料器100可以是刮料板，且刮料板的材质与皮带900的材质相同，板状的刮料器100可以通过螺纹连接件固定在支撑架200上，且板状的刮料器100与皮带900上的对应部分垂直，在拉紧件的作用下，板状的刮料器100与皮带900垂直贴合，能减少施加在皮带900上的不良作用力。

基于本实用新型上述实施例所述的皮带清理装置，本实用新型实施例还提供一种皮带运输机。所提供的皮带运输机具有上述实施例中任意一项所述的皮带清理装置。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。