1.一种多用途加强体验感挤压式面膜包装袋，其特征在于：包括袋体；所述袋体内部设有第一袋腔和第二袋腔；第一袋腔与第二袋腔之间通过热封隔断线相隔开；所述热封隔断线呈V形，热封隔断线的V形开口朝向第二袋腔；所述热封隔断线的V形端角上设有液体渗透点，液体渗透点封合强度是2.0-2.5N/15mm，热封隔断线的封合强度是50.0-60.0N/15mm。
2.根据权利要求1所述的一种多用途加强体验感挤压式面膜包装袋，其特征在于：所述袋体是三层复合构成的PE袋，所述袋体的加工工艺包括如下步骤：
(1)，原料混合：
1.1，按照如下配比在混合机内进行原料混合15-25分钟，混合充分后将其投放入料桶A中。比例如下，低密度线性聚乙烯5400G占85％，低密度线性聚乙烯1001XV占14.5％，润滑颗粒PPA占0.5％；
1.2，按照如下配比在混合机内进行原料混合15-25分钟，混合充分后将其投放入料桶B中。比例如下，低密度线性聚乙烯FB2230占50％，低密度线性聚乙烯FB2310占25％，高密度聚乙烯6200占15％，白色母颗粒SE8072占6％，抗静电颗粒vla55占4％；
1.3，按照如下配比在混合机内进行原料混合15-25分钟，混合充分后将其投放入料桶C中。比例如下，茂金属聚乙烯1018LA占65％，茂金属聚乙烯SP0510占15％，低密度线性聚乙烯118WJ占10％，低密度线性聚乙烯2420D占9.4％，润滑颗粒PPA占0.6％；
(2)融化吹塑；将上述料桶A、料桶B和料桶C内的原料按照1:2:1的比例分别通过吸料管吸附到吹塑机内，然后在吹塑机内充分融化经挤出机分别挤出；
2.1，料桶A内的原料在180℃温度，52Mpa压力的环境下充分融化，而后经过经外层挤出机挤出并通过风机吹塑形成外层膜，外层膜的挤出温度在166℃之间，风机吹胀比控制在2.2；
2.2，料桶B内的原料在180℃温度，42Mpa压力的环境下充分融化，而后经过经中层挤出机挤出并通过风机吹塑形成中层膜，中层膜的挤出温度在170℃，风机吹胀比控制在2.2；
2.3，料桶C内的原料在183℃温度，45Mpa压力的环境下充分融化，而后经过经内层挤出机挤出并通过风机吹塑形成内层膜，内层膜的挤出温度在177℃之间，风机吹胀比控制在2.2；
(3)复合牵引；
上述步骤2中挤压成型的外层膜、中层膜和内层膜分别引入同一模头内，在模头内将外层膜、中层膜和内层膜复合形成复合膜，复合温度在；复合膜经过冷却系统后降至18℃，并通过牵引辊轴将复合袋牵引成卷；
(4)插边；将上述步骤3中的复合膜通过插边机进行插边；
(5)制袋；将上述步骤4中的复合膜通过制袋机制成袋。