木板码垛生产线排料后的对齐输送装置的制作方法

技术特征：

1.木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：包括沿前后方向平行排列所设的多个门型横架A（502），所述门型横架A（502）上横向平行排列有多个对齐输送架（501），并且所述对齐输送架（501）沿前后方向设置，所述对齐输送架（501）上分别活动连接有对齐传送链（500），所述对齐输送架（501）的中部、位于相邻两根对齐传送链（500）的之间分别设有对齐转辊（504），所述对齐转辊（504）的长度方向与对齐传送链（500）的传送方向平行，所有对齐转辊（504）的转动方向相同，位于最外侧的对齐输送架（501）的外侧边沿向上设有对齐基板（508），所述对齐基板（508）位于面向对齐转辊（504）转动方向的一侧，所述对齐传送链（500）通过驱动电机G（516）提供驱动力，所述对齐转辊（504）通过驱动电机H（511）提供驱动力。

2.如权利要求1所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述对齐传送链（500）的外侧表面均匀分布有多个凸杆（503），并且所有对齐传送链（500）上的凸杆（503）的形状、大小和位置均相同，所述对齐传送链（500）上对应凸杆（503）的连线与对齐传送链（500）的传送方向垂直。

3.如权利要求2所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：同一个对齐传送链（500）上的相邻两个凸杆（503）之间的间距大于原料木板的宽度。

4.如权利要求3所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述对齐转辊（504）的长度大于同一个对齐传送链（500）上的相邻两个凸杆（503）之间的间距。

5.如权利要求3所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：对齐转辊（504）的顶面高度高于对齐传送链（500）的顶面高度，并且凸杆（503）的顶部高于对齐转辊（504）的顶面。

6.如权利要求5所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述对齐转辊（504）面向对齐传送链（500）传送方向的一端设有提升坡板（509），所述提升坡板（509）的前端低于对齐传送链（500）的顶部，提升坡板（509）的后端高于或等于对齐转辊（504）的顶部。

7.如权利要求1所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述对齐转辊（504）的两端分别通过转辊连接架A（505）与门型横架A（502）的顶部转动连接，所述门型横架A（502）的中部设有水平架（515），所述水平架（515）上通过轴承座B转动连接有传动横轴（513），所述传动横轴（513）与驱动电机H（511）传动连接，所述传动横轴（513）上对应于对齐转辊（504）分别设有对齐传动轮（514），所述对齐传动轮（514）通过传动带（512）与对齐转辊（504）传动连接，所述驱动电机固定于水平架（515）。

8.如权利要求1所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述对齐传送链（500）的上方、位于对齐转辊（504）的后侧设有门型横架B（507），所述门型横架B（507）的一侧固定有木板计数装置（506），所述木板计数装置（506）位于相邻两个对齐输送架（501）之间。

9.如权利要求8所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述门型横架B（507）的下方、位于木板计数装置（506）的两侧分别设有多个压板（510）。

10.如权利要求9所述的木板码垛生产线排料后的对齐输送装置，其特征在于：所述压板（510）沿着对齐传送链（500）的传送方向向下倾斜，所述压板（510）的后端与对齐传送链（500）顶部的距离小于原料木板的厚度。