一种延期药内管全自动装压一体机的制作方法

本实用新型涉及装压机技术领域，具体为一种延期药内管全自动装压一体机。

背景技术：

装压机可作轴类和其它类似工件的校正工艺，也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺，液压系统采用集成插装阀，结构紧凋，动作灵敏可靠，动力系统采用双联泵，速度快，能耗小，噪声低，可根据用户要求生产该系列各种变型机床。

随着社会的发展，物品的加趋于全自动化，现有的装压机在延期内管生产线在线人员多，工作量大，安全生产不能很好的保障，故而提出一种延期药内管全自动装压一体机来解决上诉所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种延期药内管全自动装压一体机，具备保证延期药内管生产过程中的本质安全及生产效率的优点，解决了现有的装压机在延期内管生产线在线人员多，工作量大，安全生产不能很好的保障的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证延期药内管生产过程中的本质安全及生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延期药内管全自动装压一体机，包括固定架，所述固定架的右侧固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有入料斗，所述支撑架的内侧设置有第一传动带，所述第一传动带的右端贯穿并延伸至支撑架的右侧，所述第一传动带的两端均活动连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆的底部均与稳定板固定连接，所述稳定板底部的右侧固定安装有放置箱，所述放置箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和传动杆固定连接，所述传动杆的顶端依次贯穿放置箱的顶壁和稳定板，且传动杆的顶端延伸至稳定板的上方，所述传动杆的顶端固定安装有承接转盘，所述承接转盘的顶部固定安装有承接限位块，所述稳定板顶部的右侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸顶端的左侧固定安装有分拨板，所述旋转气缸位于承接转盘正面的一侧，所述承接转盘右侧的下方设置有承接漏斗，所述承接漏斗的底部固定安装有输送管，所述稳定板的右侧固定连接有L形板，所述L形板的底部与固定架固定连接，所述L形板顶部的左侧贯穿设置有承接斗，所述输送管的底端延伸至承接斗的内部，所述输送管底部的左侧固定安装有加固竖杆，所述加固竖杆的底部与稳定板固定连接，所述稳定板底部的右侧固定安装有支撑竖板，两个所述支撑竖板的底部均与固定架固定连接，所述承接斗的底部固定安装有开口限位板，所述开口限位板的右侧固定安装有震动电机，所述承接斗的下方设置有第二传动带，所述第二传动带的两端均活动连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆的底端均与固定架固定连接，所述第二传动带的顶部设置有等距离排列的收纳盒，所述L形板的底部固定安装有气缸，所述气缸位于第二传动带右端的正上方，右侧所述第二固定杆的右侧设置有收集箱，所述收集箱位于L形板的内侧。

优选的，所述分拨板的长度大于承接转盘的直径，且分拨板位于承接转盘的上方。

优选的，所述支撑架的右侧开设有输送口，且输送口的高度大于第一传动带的高度。

优选的，所述承接斗为倾斜放置，且与水平面的夹角为四十五度。

优选的，所述放置箱的顶部和稳定板上均内开设有内径相同的通孔，且通孔的孔径大于传动杆横截面的直径。

优选的，所述输送管的底端与承接斗的内壁接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种延期药内管全自动装压一体机，具备以下有益效果：

1、该延期药内管全自动装压一体机，通过入料斗可以将物料转移到第一传动带上，再由第一传动带可以将物料转移到承接转盘上，再通过承接限位块对物品进行限位，通过驱动电机的运作，可以将承接转盘旋转起来，然后通过旋转气缸的工作，可以将旋转气缸顶部的左侧固定安装的分拨板，可以将物料分拨到承接漏斗里面，减少了劳动力。

2、该延期药内管全自动装压一体机，通过承接漏斗底部固定连接的输送管，可以将物料转移到承接斗内，再由承接斗底部固定连接的开口限位板，可以控制下料的速度，再由震动电机的工作可以调节开口限位板内通过物料的速度，再由第二传动带上设置的收纳盒，可以接存物料，再通过气缸的工作，可以将收纳盒中的物料进行压缩，通过收集箱可以将第二传动带上倒出的物料进行收集，减少了人工工作量，有效的避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大示意图。

图中：1固定架、2稳定板、3支撑架、4入料斗、5第一传动带、6第一固定杆、7放置箱、8驱动电机、9传动杆、10承接转盘、11承接限位块、12旋转气缸、13分拨板、14承接漏斗、15输送管、16L形板、17承接斗、18加固竖杆、19支撑竖板、20开口限位板、21震动电机、22第二传动带、23第二固定杆、24收纳盒、25气缸、26收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种延期药内管全自动装压一体机，包括固定架1，固定架1的右侧固定连接有稳定板2，稳定板2的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部设置有入料斗4，支撑架3的内侧设置有第一传动带5，支撑架3的右侧开设有输送口，且输送口的高度大于第一传动带5的高度，第一传动带5的右端贯穿并延伸至支撑架3的右侧，第一传动带5的两端均活动连接有第一固定杆6，两个第一固定杆6的底部均与稳定板2固定连接，稳定板2底部的右侧固定安装有放置箱7，放置箱7的内底壁固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴和传动杆9固定连接，传动杆9的顶端依次贯穿放置箱7的顶壁和稳定板2，且传动杆9的顶端延伸至稳定板2的上方，放置箱7的顶部和稳定板2上均内开设有内径相同的通孔，且通孔的孔径大于传动杆9横截面的直径，传动杆9的顶端固定安装有承接转盘10，分拨板13的长度大于承接转盘10的直径，且分拨板13位于承接转盘10的上方，承接转盘10的顶部固定安装有承接限位块11，稳定板2顶部的右侧固定安装有旋转气缸12，旋转气缸12顶端的左侧固定安装有分拨板13，旋转气缸12位于承接转盘10正面的一侧，承接转盘10右侧的下方设置有承接漏斗14，承接漏斗14为倾斜放置，且与水平面的夹角为四十五度，通过入料斗4可以将物料转移到第一传动带5上，再由第一传动带5可以将物料转移到承接转盘10上，再通过承接限位块11对物品进行限位，通过驱动电机8的运作，可以将承接转盘10旋转起来，然后通过旋转气缸12的工作，可以将旋转气缸12顶部的左侧固定安装的分拨板13，可以将物料分拨到承接漏斗14里面，减少了劳动力，承接漏斗14的底部固定安装有输送管15，稳定板2的右侧固定连接有L形板16，L形板16的底部与固定架1固定连接，L形板16顶部的左侧贯穿设置有承接斗17，输送管15的底端与承接斗17的内壁接触，输送管15的底端延伸至承接斗17的内部，输送管15底部的左侧固定安装有加固竖杆18，加固竖杆18的底部与稳定板2固定连接，稳定板2底部的右侧固定安装有支撑竖板19，两个支撑竖板19的底部均与固定架1固定连接，承接斗17的底部固定安装有开口限位板20，开口限位板20的右侧固定安装有震动电机21，承接斗17的下方设置有第二传动带22，第二传动带22的两端均活动连接有第二固定杆23，两个第二固定杆23的底端均与固定架1固定连接，第二传动带22的顶部设置有等距离排列的收纳盒24，L形板16的底部固定安装有气缸25，气缸25位于第二传动带22右端的正上方，右侧第二固定杆23的右侧设置有收集箱26，收集箱26位于L形板16的内侧，通过承接漏斗14底部固定连接的输送管15，可以将物料转移到承接斗17内，再由承接斗17底部固定连接的开口限位板20，可以控制下料的速度，再由震动电机21的工作可以调节开口限位板20内通过物料的速度，再由第二传动带22上设置的收纳盒24，可以接存物料，再通过气缸25的工作，可以将收纳盒24中的物料进行压缩，通过收集箱26可以将第二传动带22上倒出的物料进行收集，减少了人工工作量，有效的避免了安全事故的发生。

在使用时，通过入料斗4可以将物料转移到第一传动带5上，再由第一传动带5可以将物料转移到承接转盘10上，再通过承接限位块11对物品进行限位，通过驱动电机8的运作，可以将承接转盘10旋转起来，然后通过旋转气缸12的工作，可以将旋转气缸12顶部的左侧固定安装的分拨板13，可以将物料分拨到承接漏斗14里面，减少了劳动力，通过承接漏斗14底部固定连接的输送管15，可以将物料转移到承接斗17内，再由承接斗17底部固定连接的开口限位板20，可以控制下料的速度，再由震动电机21的工作可以调节开口限位板20内通过物料的速度，再由第二传动带22上设置的收纳盒24，可以接存物料，再通过气缸25的工作，可以将收纳盒24中的物料进行压缩，通过收集箱26可以将第二传动带22上倒出的物料进行收集，减少了人工工作量，有效的避免了安全事故的发生。

综上所述，该延期药内管全自动装压一体机，通过入料斗4可以将物料转移到第一传动带5上，再由第一传动带5可以将物料转移到承接转盘10上，再通过承接限位块11对物品进行限位，通过驱动电机8的运作，可以将承接转盘10旋转起来，然后通过旋转气缸12的工作，可以将旋转气缸12顶部的左侧固定安装的分拨板13，可以将物料分拨到承接漏斗14里面，减少了劳动力。

并且通过承接漏斗14底部固定连接的输送管15，可以将物料转移到承接斗17内，再由承接斗17底部固定连接的开口限位板20，可以控制下料的速度，再由震动电机21的工作可以调节开口限位板20内通过物料的速度，再由第二传动带22上设置的收纳盒24，可以接存物料，再通过气缸25的工作，可以将收纳盒24中的物料进行压缩，通过收集箱26可以将第二传动带22上倒出的物料进行收集，减少了人工工作量，有效的避免了安全事故的发生，解决了现有的装压机在延期内管生产线在线人员多，工作量大，安全生产不能很好的保障的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。