一种延期药内管全自动装压一体机的制作方法

文档序号:14421742阅读:来源:国知局
一种延期药内管全自动装压一体机的制作方法

技术特征:

1.一种延期药内管全自动装压一体机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的右侧固定连接有稳定板(2),所述稳定板(2)的顶部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部设置有入料斗(4),所述支撑架(3)的内侧设置有第一传动带(5),所述第一传动带(5)的右端贯穿并延伸至支撑架(3)的右侧,所述第一传动带(5)的两端均活动连接有第一固定杆(6),两个所述第一固定杆(6)的底部均与稳定板(2)固定连接,所述稳定板(2)底部的右侧固定安装有放置箱(7),所述放置箱(7)的内底壁固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴和传动杆(9)固定连接,所述传动杆(9)的顶端依次贯穿放置箱(7)的顶壁和稳定板(2),且传动杆(9)的顶端延伸至稳定板(2)的上方,所述传动杆(9)的顶端固定安装有承接转盘(10),所述承接转盘(10)的顶部固定安装有承接限位块(11),所述稳定板(2)顶部的右侧固定安装有旋转气缸(12),所述旋转气缸(12)顶端的左侧固定安装有分拨板(13),所述旋转气缸(12)位于承接转盘(10)正面的一侧,所述承接转盘(10)右侧的下方设置有承接漏斗(14),所述承接漏斗(14)的底部固定安装有输送管(15),所述稳定板(2)的右侧固定连接有L形板(16),所述L形板(16)的底部与固定架(1)固定连接,所述L形板(16)顶部的左侧贯穿设置有承接斗(17),所述输送管(15)的底端延伸至承接斗(17)的内部,所述输送管(15)底部的左侧固定安装有加固竖杆(18),所述加固竖杆(18)的底部与稳定板(2)固定连接,所述稳定板(2)底部的右侧固定安装有支撑竖板(19),两个所述支撑竖板(19)的底部均与固定架(1)固定连接,所述承接斗(17)的底部固定安装有开口限位板(20),所述开口限位板(20)的右侧固定安装有震动电机(21),所述承接斗(17)的下方设置有第二传动带(22),所述第二传动带(22)的两端均活动连接有第二固定杆(23),两个所述第二固定杆(23)的底端均与固定架(1)固定连接,所述第二传动带(22)的顶部设置有等距离排列的收纳盒(24),所述L形板(16)的底部固定安装有气缸(25),所述气缸(25)位于第二传动带(22)右端的正上方,右侧所述第二固定杆(23)的右侧设置有收集箱(26),所述收集箱(26)位于L形板(16)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种延期药内管全自动装压一体机,其特征在于:所述分拨板(13)的长度大于承接转盘(10)的直径,且分拨板(13)位于承接转盘(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种延期药内管全自动装压一体机,其特征在于:所述支撑架(3)的右侧开设有输送口,且输送口的高度大于第一传动带(5)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种延期药内管全自动装压一体机,其特征在于:所述承接漏斗(14)为倾斜放置,且与水平面的夹角为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种延期药内管全自动装压一体机,其特征在于:所述放置箱(7)的顶部和稳定板(2)上均内开设有内径相同的通孔,且通孔的孔径大于传动杆(9)横截面的直径。

6.根据权利要求1所述的一种延期药内管全自动装压一体机,其特征在于:所述输送管(15)的底端与承接斗(17)的内壁接触。

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