1.一种用于铝块输送带的定位方式，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的顶部一侧转动安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一侧机架(4)上固定安装有定位载台(5)，所述定位载台(5)的两侧机架(4)上分别固定安装有第一切料气缸(1)和第二切料气缸(8)，所述第一切料气缸(1)和第二切料气缸(8)相对的一侧机架(4)上分别固定安装有第一红外感应器(3)和第二红外感应器(6)；
所述机架(4)的底部一侧设置有传动仓(9)，所述传动仓(9)的底部固定安装有底板(7)，所述传动仓(9)的一侧机架(4)底部固定安装有伺服马达组(12)，所述传动仓(9)的一侧焊接有定位块(17)，所述定位块(17)的表面螺纹贯穿安装有定位杆(18)，所述定位杆(18)的底部通过轴承(20)活动安装有吸盘(19)，所述传动仓(9)的一侧机架(4)底部固定安装有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的底部固定安装有支撑座(15)，所述底板(7)的底部两侧皆开设有滚动槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝块输送带的定位方式，其特征在于：所述滚动槽(23)的内侧皆固定安装有连接轴(24)，且连接轴(24)的表面皆转动安装有滚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝块输送带的定位方式，其特征在于：所述定位杆(18)的顶部固定安装有调节旋钮(10)，且调节旋钮(10)的外沿设置有防滑花纹(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝块输送带的定位方式，其特征在于：所述机架(4)的一侧固定安装有控制按钮(11)，且控制按钮(11)的输出端通过导线与第一切料气缸(1)、第二切料气缸(8)、伺服马达组(12)、第一红外感应器(3)和第二红外感应器(6)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝块输送带的定位方式，其特征在于：所述伺服马达组(12)的一侧机架(4)底部固定安装有动力箱(13)，且动力箱(13)的输出端通过导线与第一切料气缸(1)、第二切料气缸(8)、伺服马达组(12)、第一红外感应器(3)和第二红外感应器(6)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于铝块输送带的定位方式，其特征在于：所述传动仓(9)的一侧表面通过合页活动安装有密封门(22)，且密封门(22)的表面通过螺栓固定安装有把手(21)。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于铝块输送带的定位方式，其特征在于：所述滚动槽(23)的长度和滚轮(16)数量可根据实际传动仓(9)的体积和规格进行合理设置；
其定位方式包括以下步骤：
s1、首先可将装置通过滚轮(16)整体移动到任意需要进行加工的物料放置处，通过人工扭动定位杆(18)进行下降，使吸盘(19)能够与地面进行接触吸附固定，可增加设备与地面的吸附能力，使装置在运行过程中的整体稳定性更加好，避免加工运行过程产生晃动或者滑坡，导致加工精确度和质量整体受到影响；
s2、然后通过控制按钮(11)启动各个器件进行运行，将需要进行加工的极柱或铝块放置到输送带(2)上，通过输送带(2)输送到第一红外感应器(3)和第二红外感应器(6)之间的位置,此时触发红外光线；
s3、最后连锁控制第一切料气缸(1)和第二切料气缸(8)进行动作,将极柱或铝块推进定位载台(5)上,从而实现精确的定位作用。