可自动打开的收纳盒用转轴机构的制作方法

本实用新型涉及一种可自动打开的收纳盒用转轴机构，属于收纳技术领域。

背景技术：

收纳盒在古代就已存在并被广泛应用，在当代，收纳盒的使用更是越发普遍，同时收纳盒的种类也是不胜枚举。例如，目前很多电子产品，例如电子体温计、定位宝及蓝牙耳机等，由于体积小容易丢失，往往会放置于收纳盒中，收纳盒作为上述电子产品的储放工具发挥了重要的作用。但是，目前的收纳盒无法实现自动打开，需要双手进行打开操作，使用不便，设计一种可以驱动收纳盒自动打开的转轴，成为技术人员研究的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可自动打开的收纳盒用转轴机构，该可自动打开的收纳盒用转轴机构采用动力转轴与阻力转轴的组合使用，结构巧妙，既为盒子的打开提供了动力，又可以在盖体打开到设定的角度时提供阻力，降低盖体打开的速度，减小盖体打开与盒体接触时对盒体的撞击力度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可自动打开的收纳盒用转轴机构，包括动力转轴和阻力转轴，此动力转轴和阻力转轴均与充电仓的盖体、盒体连接；

所述动力转轴和阻力转轴均进一步包括轴芯和依次套装于轴芯上的转动凸轮、滑动凸轮、弹性组件，所述滑动凸轮的凸轮曲面与转动凸轮的凸轮曲面配合连接，所述弹性组件位于滑动凸轮和轴芯一端的挡块之间，所述滑动凸轮在弹性组件推动下可沿轴芯的轴向滑动，从而驱动转动凸轮沿轴向旋转，或者所述弹性组件可以在转动凸轮的驱动下沿轴芯的轴向滑动，从而压缩弹性组件；

所述阻力转轴的转动凸轮、滑动凸轮的凸轮面包括至少两个第一平面和至少两个第二平面，所述第一平面与第二平面交错设置并通过一斜坡面连接，所述第一平面高于第二平面。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述转动凸轮、滑动凸轮均为柱状凸轮。

2. 上述方案中，所述轴芯一端的挡块与弹性组件之间具有一垫圈。

3. 上述方案中，所述动力转轴和阻力转轴还具有一外壳，此外壳套装于转动凸轮、滑动凸轮和弹性组件的外侧，所述外壳一端的端盖卡接于弹性组件和垫圈之间。

4. 上述方案中，所述转动凸轮具有一内阶梯面，所述轴芯相背于挡块的一端具有一与内阶梯面配合的凸缘部，用于限制转动凸轮在轴向上滑动。

5. 上述方案中，所述弹性组件为压簧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可自动打开的收纳盒用转轴机构，其动力转轴包括轴芯和依次套装于轴芯上的转动凸轮、滑动凸轮、弹性组件，所述滑动凸轮的凸轮曲面与转动凸轮的凸轮曲面配合连接，所述弹性组件位于滑动凸轮和轴芯一端的挡块之间，所述滑动凸轮在弹性组件推动下可沿轴芯的轴向滑动，从而驱动转动凸轮沿轴向旋转，通过动力转轴的设置，结构巧妙，为盒子的打开提供了动力，实现了盖体的自动打开，使得用户单手解锁后盖体可以实现自动打开；另外，其阻力转轴包括轴芯和依次套装于轴芯上的转动凸轮、滑动凸轮、弹性组件，所述滑动凸轮的凸轮曲面与转动凸轮的凸轮曲面配合连接，所述弹性组件位于滑动凸轮和轴芯一端的挡块之间，所述弹性组件可以在转动凸轮的驱动下沿轴芯的轴向滑动，从而压缩弹性组件，所述阻力转轴的转动凸轮、滑动凸轮的凸轮面包括至少两个第一平面和至少两个第二平面，所述第一平面与第二平面交错设置并通过一斜坡面连接，所述第一平面高于第二平面，通过阻力转轴的凸轮上坡面的设置，在盖体打开到设定的角度（如60°）时，提供阻力，降低盖体打开的速度，减小盖体打开与盒体接触时对盒体的撞击力度，并且可以避免因为盖体的抖动带来的对盒体的多次撞击，从而保护盒体与盖体不会因为相互之间的撞击力度大或者多次撞击导致的伤痕、掉漆等损坏，延长盒子的使用寿命，且用户体验好。

附图说明

附图1为本实用新型收纳盒用转轴机构中动力转轴结构爆炸图；

附图2为本实用新型收纳盒用转轴机构中阻力转轴结构爆炸图；

附图3为本实用新型收纳盒用转轴机构中动力转轴结构剖视图；

附图4为本实用新型收纳盒用转轴机构中阻力转轴结构剖视图；

附图5为本实用新型转轴机构中阻力转轴一个视角的局部结构分解示意图；

附图6为本实用新型转轴机构中阻力转轴另一视角的局部结构分解示意图。

以上附图中：1、盒体；2、盖体；4、动力转轴；5、阻力转轴；6、轴芯；61、凸缘部；7、转动凸轮；71、内阶梯面；8、滑动凸轮；9、弹性组件；10、垫圈；11、外壳；12、第一平面；13、第二平面；16、斜坡面。

具体实施方式

实施例1：一种可自动打开的收纳盒用转轴机构，包括动力转轴1和阻力转轴2，此动力转轴1和阻力转轴2均与充电仓的盖体、盒体连接；

所述动力转轴1和阻力转轴2均进一步包括轴芯6和依次套装于轴芯6上的转动凸轮7、滑动凸轮8、弹性组件9，所述滑动凸轮8的凸轮曲面与转动凸轮7的凸轮曲面配合连接，所述弹性组件9位于滑动凸轮8和轴芯6一端的挡块之间，所述滑动凸轮8在弹性组件9推动下可沿轴芯6的轴向滑动，从而驱动转动凸轮7沿轴向旋转，或者所述弹性组件9可以在转动凸轮7的驱动下沿轴芯6的轴向滑动，从而压缩弹性组件9；

所述阻力转轴2的转动凸轮7、滑动凸轮8的凸轮面包括至少两个第一平面12和至少两个第二平面13，所述第一平面12与第二平面13交错设置并通过一斜坡面16连接，所述第一平面12高于第二平面13。

上述转动凸轮7、滑动凸轮8均为柱状凸轮；上述轴芯6一端的挡块与弹性组件9之间具有一垫圈10；上述动力转轴1和阻力转轴2还具有一外壳11，此外壳11套装于转动凸轮7、滑动凸轮8和弹性组件9的外侧，上述外壳11一端的端盖卡接于弹性组件9和垫圈10之间。

实施例2：一种可自动打开的收纳盒用转轴机构，包括动力转轴1和阻力转轴2，此动力转轴1和阻力转轴2均与充电仓的盖体、盒体连接；

所述动力转轴1和阻力转轴2均进一步包括轴芯6和依次套装于轴芯6上的转动凸轮7、滑动凸轮8、弹性组件9，所述滑动凸轮8的凸轮曲面与转动凸轮7的凸轮曲面配合连接，所述弹性组件9位于滑动凸轮8和轴芯6一端的挡块之间，所述滑动凸轮8在弹性组件9推动下可沿轴芯6的轴向滑动，从而驱动转动凸轮7沿轴向旋转，或者所述弹性组件9可以在转动凸轮7的驱动下沿轴芯6的轴向滑动，从而压缩弹性组件9；

所述阻力转轴2的转动凸轮7、滑动凸轮8的凸轮面包括至少两个第一平面12和至少两个第二平面13，所述第一平面12与第二平面13交错设置并通过一斜坡面16连接，所述第一平面12高于第二平面13。

上述转动凸轮7具有一内阶梯面71，上述轴芯6相背于挡块的一端具有一与内阶梯面71配合的凸缘部61，用于限制转动凸轮7在轴向上滑动；上述弹性组件9为压簧。

当转轴处于初始状态，即盖体与盒体处于闭合状态时，动力转轴的转动凸轮曲面顶端与滑动凸轮的曲面顶端接触，弹性组件处于压缩状态；阻力转轴的滑动凸轮第一平面与转动凸轮第二平面接触，弹性组件处于自由状态；

当盒体与盖体之间的卡扣打开，动力转轴的转动凸轮在弹性组件的回弹力作用下沿着滑动凸轮的凸轮曲面旋转，并带动盖体一起旋转；盖体的旋转进一步带动阻力转轴的转动凸轮旋转，使得滑动凸轮的第一平面具有沿斜坡面爬向转动凸轮第一平面的趋势；

当盒体与盖体之间打开一定角度时，动力转轴的转动凸轮继续在弹性组件的回弹力作用下沿着滑动凸轮的凸轮曲面旋转，并带动盖体一起旋转；盖体的旋转进一步带动阻力转轴的转动凸轮旋转，使得滑动凸轮的第一平面沿斜坡面爬向转动凸轮第一平面，在此过程中，滑动凸轮沿轴向移动压缩弹性组件，从而提供阻力，使得盒体与盖体之间的打开速度减缓，盖体慢慢打开直至上盖与下盖的止挡部位接触。

采用上述可自动打开的收纳盒用转轴机构时，其采用动力转轴与阻力转轴组合设置的方式，结构巧妙，既为盒子的打开提供了动力，使得用户单手解锁后盖体可以实现自动打开，同时在盖体打开到设定的角度（如60°）时，提供一定的阻力，降低盖体打开的速度，减小盖体打开与盒体接触时对盒体的撞击力度，并且可以避免因为盖体的抖动带来的对盒体的多次撞击，从而保护盒体与盖体不会因为相互之间的撞击力度大或者多次撞击导致的伤痕、掉漆等损坏，延长盒子的使用寿命，且用户体验好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。