一种高密度多层电路板包装线的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种高密度多层电路板包装线。

背景技术：

传统的电路板包装工艺较为复杂，细分流程多，且容易出错，累时累力。比如真空包装机包装完电路板之后，需要进行客户标签打印并贴于包装表面，此时需要人工到专门的电脑打印机处输入客户编码及产品料号，才能打印出标签贴于真空包装袋表面，然后回到包装线进行装箱作业，装箱后，也是需要到专门的电脑打印机处输入客户编码及产品料号，才能打印出标签贴于箱子表面。这样的来回作业，浪费时间，且真空包装和装箱之后都没有进行称重确认是否有装多或装少的确认。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是：提供一种高密度多层电路板包装线，能够将流程整合，节省作业时间，在线电子秤重，避免包装多板或少板问题，电脑自动打印标签，避免人工参与出错。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种高密度多层电路板包装线，包括包装线本体，所述包装线本体的上端面上设有若干能够转动的滚筒，所述包装线本体的上端面的两端分别设有电子秤一和电子秤二，所述包装线本体的侧面靠近所述电子秤一的位置上依次设有电子秤显示器一、电脑一和自动打印客户标签机一，所述电子秤显示器一和所述电子秤一电连接，所述电脑一和所述自动打印客户标签机一电连接，所述包装线本体的侧面靠近所述电子秤二的位置上依次设有电子秤显示器二、电脑二、自动打印客户标签机二和扫描枪，所述电子秤显示器二和所述电子秤二电连接，所述自动打印客户标签机二、扫描枪均和所述电脑二电连接。

优选的，所述电子秤一的上端面和所述滚筒的上端面平齐。电子称一设计与滚筒高度一致，这样从前面运送过来的板子，直接上电子称称重，通过确认质量的方式确认有无多板或少板。

优选的，所述电子秤二的上端面和所述滚筒的上端面平齐。电子称二设计与滚筒高度一致，这样从前面运送过来的板子，直接上电子称称重，通过确认质量的方式确认有无多板或少板。

优选的，所述滚筒的直径为40mm。

优选的，所述包装线本体的下端面均布有多个脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型解决了流程分散问题，尽量将来回走动的流程整合到一条生产线上，减少作业时间，流程整合，节省作业时间；

2、增加两个自动打印客户标签机，一个用于贴内标签，一个用于贴外标签，增加电子称一和电子秤二两个电子称，一个在贴内标签前，一个在贴外标签前，电脑自动打印标签，避免人工参与出错。

3、本实用新型通过设计一个扫描枪，通过扫描工卡上的条形码，电脑自动识别客户信息并打印出对应标签。

4、本实用新型实现在线电子称重，避免包装多板或少板问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

附图标注：1、电子秤显示器一，2、电脑一，3、自动打印客户标签机一，4、电子秤显示器二，5、电脑二，6、自动打印客户标签机二，7、扫描枪，8、滚筒，9、电子秤二，10、包装线本体，11、电子秤一，12、脚杯。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1和图2所示，一种高密度多层电路板包装线，包括包装线本体10，所述包装线本体10的上端面上设有若干能够转动的滚筒8，所述包装线本体10的上端面的两端分别设有电子秤一11和电子秤二9，所述包装线本体10的侧面靠近所述电子秤一11的位置上依次设有电子秤显示器一1、电脑一2和自动打印客户标签机一3，所述电子秤显示器一1和所述电子秤一11电连接，所述电脑一2和所述自动打印客户标签机一3电连接，所述包装线本体10的侧面靠近所述电子秤二9的位置上依次设有电子秤显示器二4、电脑二5、自动打印客户标签机二6和扫描枪7，所述电子秤显示器二4和所述电子秤二9电连接，所述自动打印客户标签机二6、扫描枪7均和所述电脑二5电连接。

所述电子秤一11的上端面和所述滚筒8的上端面平齐。

所述电子秤二9的上端面和所述滚筒8的上端面平齐。

所述滚筒8的直径为40mm。

所述包装线本体10的下端面均布有多个脚杯12。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型解决了流程分散问题，尽量将来回走动的流程整合到一条生产线上，减少作业时间，流程整合，节省作业时间；

2、增加两个自动打印客户标签机，一个用于贴内标签，一个用于贴外标签，增加电子称一和电子秤二两个电子称，一个在贴内标签前，一个在贴外标签前，电脑自动打印标签，避免人工参与出错。

3、本实用新型通过设计一个扫描枪，通过扫描工卡上的条形码，电脑自动识别客户信息并打印出对应标签。

4、本实用新型实现在线电子称重，避免包装多板或少板问题。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。