一种热疗贴的封装机构的制作方法

文档序号:21377184发布日期:2020-07-07 14:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热疗贴的封装机构,包括机架,其特征在于:所述机架前端设有从前向后沿纵向输送发热包的输送带,所述输送带后侧的机架上设有封装台,所述封装台的下方设有套筒,所述套筒上套设有卷筒,卷筒上卷绕胶布和离型膜的复合膜,卷筒的输出侧设有分离辊,复合膜在分离辊处分离成胶布和离型膜,胶布为下膜,所述下膜经下膜辊导向从下方绕设至封装台前端、并在封装台上表面从前向后输送,离型膜为上膜,所述封装台下方设有下转向斜杆,封装台上方设有上转向斜杆,下转向斜杆和上转向斜杆水平设置且相互平行设置,下转向斜杆和上转向斜杆与封装台的纵向具有45度的夹角,下转向斜杆的横向侧方设有下过渡杆、上转向斜杆的横向同一侧方设有上过渡杆,上过渡杆和下过渡杆沿纵向设置,所述上膜依次绕过下转向斜杆、下过渡杆、上过渡杆、上转向斜杆后、与下膜对齐向前输送,所述封装台的后侧设有将上膜和下膜压紧粘合的压膜对辊。

2.根据权利要求1所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述输送带并列设置多条,各条输送带同步且独立送料。

3.根据权利要求1所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述封装台前端的上方设有将发热包下压定位的下压气缸。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述压膜对辊包括下辊和上辊,所述下辊的辊面为圆柱型,所述上辊的辊面为若干相互间隔的环形凸边,所述环形凸边与发热包的横向间隙处对齐。

5.根据权利要求4所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述上辊两端的机架上设有将上辊两端向下顶紧的顶紧气缸。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述压膜对辊的后侧依次设有纵向切刀和横向切刀。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述封装台的下方设有下三角转向板,所述下转向斜杆和下过渡杆分别为下三角转向板的两侧边。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述封装台的上方设有上三角转向板,所述上转向斜杆和上过渡杆分别为上三角转向板的两侧边。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:下转向斜杆、下过渡杆、上过渡杆、上转向斜杆均可转动的辊筒,或者下转向斜杆、下过渡杆、上过渡杆、上转向斜杆均为固定的光滑杆。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种热疗贴的封装机构,其特征在于:所述下膜在封装台下方持续向前输送,在封装台上表面持续向后输送,下膜的一侧面为有胶面,另一侧面为无胶面,所述下膜的无胶面与下膜辊贴合。


技术总结
本实用新型涉及一种热疗贴的封装机构,解决目前的热疗贴生产缺少可以连续封装的机构,导致生产效率不高的问题。本装置输送带后侧的机架上设有封装台,所述封装台的下方设有套筒,所述套筒上套设有卷筒,卷筒上卷绕胶布和离型膜的复合膜,卷筒的输出侧设有分离辊,复合膜在分离辊处分离成胶布和离型膜,胶布为下膜,所述下膜经下膜辊导向从下方绕设至封装台前端、并在封装台上表面从前向后输送,离型膜为上膜,上膜依次绕过下转向斜杆、下过渡杆、上过渡杆、上转向斜杆后、与下膜对齐向前输送。本实用新型充分利用了机体的空间,使发热包始终保持纵向输送,上膜经过二次转向后,利用封装台的侧方过渡,从封装台下方输送到上方,完成热疗贴的封装。

技术研发人员:朱春东;张毅
受保护的技术使用者:中国科学院沈阳自动化研究所义乌中心;义乌中科自动化设备有限公司
技术研发日:2019.07.31
技术公布日:2020.07.07
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