光栅物位检测装置的制作方法

文档序号:21759201发布日期:2020-08-07 18:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.光栅物位检测装置,包括分条机本体(1)、机架(2)、支腿(3)、plc控制器(4)、上料机构(5)、上料架(6)、上料辊(7)、固定螺栓(8)、第一光栅安装机构(9)、第二光栅安装机构(10)、光栅发射器(11)、光栅接收器(12)、液压缸壳(13)、液压杆(14)和复位板(15),其特征在于:所述分条机本体(1)上设置有机架(2),机架(2)的底端安装有支腿(3),分条机本体(1)的顶部安装有plc控制器(4),分条机本体(1)的一侧安装有上料机构(5),上料机构(5)包括有上料架(6),上料架(6)内侧安装有上料辊(7),上料架(6)靠近一端位置处通过固定螺栓(8)对称安装有第一光栅安装机构(9),上料架(6)靠近另一端位置处通过固定螺栓(8)对称安装有第二光栅安装机构(10),第一光栅安装机构(9)上安装有光栅发射器(11),第二光栅安装机构(10)上安装有光栅接收器(12),上料架(6)的中部安装有液压缸壳(13),液压缸壳(13)内安装有液压杆(14),液压杆(14)的一端安装有复位板(15);

所述第一光栅安装机构(9)和第二光栅安装机构(10)均包括安装块(16)、第一螺栓孔(17)、凹槽(18)、安装杆(19)、第二螺栓孔(20)、丝杆(21)和转动手柄(22),安装块(16)对应固定螺栓(8)位置处开设有第一螺栓孔(17),安装块(16)的内部开设有凹槽(18),凹槽(18)内插接有安装杆(19),安装块(16)靠近一端位置处开设有第二螺栓孔(20),第二螺栓孔(20)内插接有丝杆(21),丝杆(21)的顶端设置有转动手柄(22)。

2.根据权利要求1所述的光栅物位检测装置,其特征在于,所述转动手柄(22)上开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的光栅物位检测装置,其特征在于,所述光栅接收器(12)电性连接plc控制器(4)的输入端,plc控制器(4)的输出端电性连接液压杆(14)的控制器。

4.根据权利要求1所述的光栅物位检测装置,其特征在于,所述上料架(6)的表面镀有防腐漆层。

5.根据权利要求1所述的光栅物位检测装置,其特征在于,所述丝杆(21)上涂有润滑脂。

6.根据权利要求1所述的光栅物位检测装置,其特征在于,所述安装杆(19)的长度、宽度和高度均等于凹槽(18)的长度、宽度和高度。


技术总结
光栅物位检测装置,解决了现有分条机上料时,钢带传输时可能会发生偏移,这样便会影响钢带的分条质量,造成分条时产生较多的残次品的问题,其包括分条机本体和上料机构,所述分条机本体上设置有机架,机架的底端安装有支腿,分条机本体的顶部安装有PLC控制器,分条机本体的一侧安装有上料机构,上料机构包括有上料架,上料架内侧安装有上料辊,上料架靠近一端位置处通过固定螺栓对称安装有第一光栅安装机构,上料架靠近另一端位置处通过固定螺栓对称安装有第二光栅安装机构,第一光栅安装机构上安装有光栅发射器,本实用新型结构新颖,构思巧妙,可有效防止钢条在上料时的偏移,同时可进行偏移复位,有利于钢条的后续加工的准确性。

技术研发人员:丁羿;汤卫彬;刘建勋
受保护的技术使用者:无锡环胜精密合金材料有限公司
技术研发日:2019.11.22
技术公布日:2020.08.07
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