一种可调节抽气负压大小的自动定量称的制作方法

文档序号:21901308发布日期:2020-08-18 18:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可调节抽气负压大小的自动定量称,包括安装有接包工作台(8)的机架(15),其特征在于:在机架(15)的台上板贯通口处装配出料管(5),所述出料管(5)的上端与回气管(4)的一端,在所述回气管(4)的一侧通过给料绞龙(3)连接带有进料口(1)的物料缓存斗(2);在靠近回气管(4)的另一端口处、在所述回气管(4)上还安装用于控制回气管(4)负压大小的调节阀组件;于所述给料绞龙(3)的上方、在所述回气管(4)的一侧还连通泄压管(10),所述泄压管(10)的外表面固定泄压管关闭气缸(12),所述泄压管关闭气缸(12)的活塞连接开关罩(11),所述开关罩(11)的一端正对泄压管(10)的管口;还包括夹袋管(14),所述夹袋管(14)的一端伸入机架(15)的台上板贯通孔并与出料管(5)之间通过布袋密封连接,靠近所述夹袋管(14)的另一端处、在所述夹袋管(14)的外围还安装用于将包装袋袋口夹紧的夹袋装置(6)。

2.如权利要求1所述的一种可调节抽气负压大小的自动定量称,其特征在于:所述调节阀组件包括调节板(901)、转动轴(903)、调节阀板(904)、调节手柄(905),所述转动轴(903)横向贯穿回气管(4)的另一端管口,于所述回气管(4)内部、在所述转动轴(903)的外周套接调节阀板(904),所述转动轴(903)伸出回气管(4)的一端分别配合调节板(901)及转动板(906),所述调节板(901)固接于回气管(4)的外壁,所述转动板(906)位于所述调节板(901)的外侧;在所述转动板(906)未配合转动轴(903)的端部连接调节手柄(905),在所述调节板(901)上还开设用于给调节手柄(905)提供调节轨迹的调节孔(902)。

3.如权利要求1所述的一种可调节抽气负压大小的自动定量称,其特征在于:所述夹袋装置(6)包括安装在夹袋管(14)外圈一对夹臂安装板(601),在各块夹臂安装板(601),在每块夹臂安装板(601)上均与一对夹臂(602)的一端转动连接,以所述夹袋管(14)为中心对称布置的一对夹臂(602)之间共同连接横杆(603),在所述横杆(603)的端部连接橡胶垫块(604);在每块夹臂安装板(601)上相邻布置的两块夹臂(602)的内侧均设置耳部(605),在其中一块夹臂(602)的耳部连接气缸(606),所述气缸(606)的活塞与连接臂(607)的一端连接,所述连接臂(607)的另一端连接另一块夹臂(602)的耳部(605)。

4.如权利要求3所述的一种可调节抽气负压大小的自动定量称,其特征在于:还包括称重传感器(13),所述称重传感器(13)的一端连接机架(15),所述称重传感器(13)的另一端连接夹袋管(14)。


技术总结
本实用新型涉及一种可调节抽气负压大小的自动定量称,包括安装有接包工作台的机架,在机架的台上板贯通口处装配出料管,出料管的上端与回气管的一端,在回气管的一侧通过给料绞龙连接带有进料口的物料缓存斗;在靠近回气管的另一端口处、在所述回气管上还安装调节阀组件;于给料绞龙的上方、在所述回气管的一侧还连通泄压管,泄压管的外表面固定泄压管关闭气缸,所述泄压管关闭气缸的活塞连接开关罩,所述开关罩的一端正对泄压管的管口。利用本实用新型在未开始进料前可预先将包装袋内部分或全部空气吸走,避免造成扬尘。通过布置调节阀组件可随时控制回气与除尘器连接口处的密闭与开启状态,保证称重给料的正常作业。

技术研发人员:陈优
受保护的技术使用者:无锡市瑞利技术开发有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.08.18
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