1.一种服装包装用打包机，其特征在于：包括包装袋(1)、传送带(2)、支撑板(3)和滑轨(4)，所述包装袋(1)通过传送带(2)进行传送，所述包装袋(1)的侧面通过凹凸扣自封条连接有拉链头(5)，地面上设置有第一升降杆(6)，所述第一升降杆(6)的顶端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底部设置有调节装置(8)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的输出端通过连接杆(10)固定连接有气爪(11)，所述气爪(11)设置有两个，靠近所述拉链头(5)的气爪(11)抓在包装袋(1)袋口处，所述支撑板(3)的顶部固定连接有撑口板(12)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部滑动连接有硬纸板(14)，所述滑杆(13)的顶部滑动连接有推板(15)，所述滑轨(4)的顶部滑动连接有驱动小车(16)，所述驱动小车(16)的顶部固定连接有第二升降杆(17)，所述第二升降杆(17)的顶端固定连接有移动杆(18)，所述移动杆(18)的左端固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)的侧面设置有夹紧机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种服装包装用打包机，其特征在于：所述传送带(2)的上方设置有第三升降杆(21)，所述第三升降杆(21)的底端固定连接有压板(22)，所述压板(22)的底部与包装袋(1)的顶部压接。
3.根据权利要求1所述的一种服装包装用打包机，其特征在于：所述调节装置(8)包括驱动电机(81)、螺纹杆(82)、滑动板(83)、电动伸缩杆(84)和调节板(85)，所述调节板(85)的侧面固定连接有夹杆(23)，所述夹杆(23)设置有四个，四个所述夹杆(23)呈矩形分布在调节板(85)的侧面，所述驱动电机(81)的侧面与升降板(7)的底部固定连接，所述驱动电机(81)的输出端通过联轴器与螺纹杆(82)的一端固定连接，所述滑动板(83)的侧面固定连接有螺纹筒(24)，所述螺纹筒(24)的内表面与螺纹杆(82)的外表面螺纹连接，所述电动伸缩杆(84)的侧面与滑动板(83)的侧面固定连接，所述电动伸缩杆(84)的输出端与调节板(85)的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种服装包装用打包机，其特征在于：所述升降板(7)的侧面固定连接有竖板(25)，所述螺纹杆(82)的外表面通过轴承与竖板(25)的侧面转动连接，所述竖板(25)设置有两个，两个所述竖板(25)之间固定连接有限位杆(26)，所述滑动板(83)的侧面固定连接有限位筒(27)，所述限位杆(26)的外表面与限位筒(27)的内表面滑动连接，所述滑动板(83)的侧面固定连接有限位伸缩杆(28)，所述限位伸缩杆(28)的一端与调节板(85)的侧面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种服装包装用打包机，其特征在于：所述连接杆(10)的外表面固定连接有限位柱(29)，所述滑动板(83)的侧面固定连接有u型限位块(30)，所述限位柱(29)的外表面与u型限位块(30)的侧面滑动连接，所述限位柱(29)的左端和u型限位块(30)内腔的右侧均设置有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种服装包装用打包机，其特征在于：所述撑口板(12)的侧面开设有撑口槽(31)，所述滑杆(13)的外表面滑动连接有滑块(32)，所述推板(15)的底部与滑块(32)的顶部固定连接，所述推板(15)的侧面固定连接有推杆(33)，所述推杆(33)的外表面固定连接有侧板(34)。
7.根据权利要求1所述的一种服装包装用打包机，其特征在于：所述夹紧机构(20)包括微型电机(201)、线筒(202)、拉绳(203)、定位环(204)、弹簧(205)和弯杆(206)，所述微型电机(201)的侧面与移动板(19)的侧面固定连接，所述线筒(202)套设在微型电机(201)的输出端，所述拉绳(203)缠绕在线筒(202)外表面，所述拉绳(203)的外表面与定位环(204)的内表面滑动连接，所述拉绳(203)的一端与弯杆(206)的侧面固定连接，所述弹簧(205)的两端分别与移动板(19)的一侧和弯杆(206)的一侧固定连接，所述移动板(19)的侧面固定连接有定位块(35)，所述弯杆(206)的侧面与定位块(35)的侧面压接，所述移动板(19)的侧面开设有转动槽(36)，所述转动槽(36)的内表面与弯杆(206)的外表面滑动连接，所述弯杆(206)的侧面通过连接块与移动板(19)的侧面转动连接。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的服装包装用打包机的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、传送带(2)带动包装袋(1)移动，当包装袋(1)移动到压板(22)正下方时，传送带(2)停止工作，第三升降杆(21)带动压板(22)朝下移动，直至压板(22)与包装袋(1)紧密接触，对包装袋(1)进行压紧固定，驱动电机(81)启动，带动螺纹杆(82)转动，螺纹杆(82)转动时，带动螺纹筒(24)移动，螺纹筒(24)带动滑动板(83)移动，滑动板(83)带动限位筒(27)移动，限位筒(27)与限位杆(26)相对移动，滑动板(83)朝靠近驱动电机(81)的方向移动，使滑动板(83)移动到最靠近驱动电机(81)的位置，第一升降杆(6)带动升降板(7)朝下移动，升降板(7)带动调节装置(8)朝下移动，直至调节板(85)与包装袋(1)处于同于高度，第一升降杆(6)停止工作；
步骤二、电动伸缩杆(84)启动，带动调节板(85)和夹杆(23)朝靠近包装袋(1)的方向移动，限位伸缩杆(28)伸长，直至包装袋(1)袋口的一侧位于四个夹杆(23)之间，驱动电机(81)反转，带动螺纹杆(82)反转，带动螺纹筒(24)朝远离驱动电机(81)的方向移动，从而带动滑动板(83)朝远离驱动电机(81)的方向移动，滑动板(83)通过电动伸缩杆(84)带动拉链头(5)和夹杆(23)朝远离驱动电机(81)的方向移动，当夹杆(23)与拉链头(5)接触后，带动拉链头(5)朝远离驱动电机(81)的方向移动，同时滑动板(83)带动u型限位块(30)朝远离驱动电机(81)的方向移动，直至远离驱动电机(81)的u型限位块(30)处于与远离驱动电机(81)的气爪(11)处于同一直线，电动伸缩杆(84)收缩，电动伸缩杆(84)带动调节板(85)移动，调节板(85)带动夹杆(23)移动，使调节板(85)和夹杆(23)均与包装袋(1)和拉链头(5)分离；
步骤三、然后远离驱动电机(81)的液压伸缩杆(9)带动与之连接的连接杆(10)和气爪(11)朝靠近包装袋(1)的方向移动，连接杆(10)带动限位柱(29)移动，限位柱(29)进入u型限位块(30)内部，限位柱(29)在u型限位块(30)内部滑动，直至气爪(11)的一部分插入包装袋(1)内部，气爪(11)启动，抓紧包装袋(1)的开口部位，驱动电机(81)继续工作，带动螺纹杆(82)转动，螺纹杆(82)带动螺纹筒(24)移动，螺纹筒(24)带动滑动板(83)移动，滑动板(83)带动电动伸缩杆(84)移动，电动伸缩杆(84)带动调节板(85)和夹杆(23)移动，夹杆(23)和调节板(85)带动拉链头(5)移动，使拉链头(5)朝靠近驱动电机(81)的方向移动，当远离驱动电机(81)的u型限位块(30)处于与靠近驱动电机(81)的气爪(11)处于同一直线，然后靠近驱动电机(81)的液压伸缩杆(9)带动与之连接的连接杆(10)和气爪(11)朝靠近包装袋(1)的方向移动，连接杆(10)带动限位柱(29)移动，限位柱(29)进入u型限位块(30)内部，限位柱(29)在u型限位块(30)内部滑动，直至气爪(11)的一部分插入包装袋(1)内部，气爪(11)启动，抓紧包装袋(1)的开口部位，驱动电机(81)继续工作，带动螺纹杆(82)转动，螺纹杆(82)带动螺纹筒(24)移动，螺纹筒(24)带动滑动板(83)移动，滑动板(83)带动电动伸缩杆(84)移动，电动伸缩杆(84)带动调节板(85)和夹杆(23)移动，夹杆(23)和调节板(85)带动拉链头(5)移动，使拉链头(5)朝靠近驱动电机(81)的方向移动，使调节板(85)和拉链头(5)与包装袋(1)分离；
步骤四、第一升降杆(6)带动升降板(7)朝上移动，第三升降杆(21)带动压板(22)朝上移动，使压板(22)与包装袋(1)分离，升降板(7)带动调节装置(8)朝上移动，直至调节装置(8)高度高于气爪(11)高度，然后液压伸缩杆(9)带动气爪(11)朝右移动，气爪(11)带动包装袋(1)朝右移动，当包装袋(1)与撑口板(12)接触后，撑口板(12)进入包装袋(1)内部，直至液压伸缩杆(9)移动到最右侧；
步骤五、把放置有服装的硬纸板(14)放置在滑杆(13)上，移动推杆(33)，推杆(33)带动推板(15)移动，侧板(34)带动滑块(32)在滑杆(13)上移动，推板(15)与硬纸板(14)接触后，带动硬纸板(14)在滑杆(13)上朝左移动，使硬纸板(14)进入包装袋(1)，同时推杆(33)带动侧板(34)移动，当侧板(34)与滑杆(13)接触时，反向移动推杆(33)，取出推杆(33)和推板(15)；
步骤六、第二升降杆(17)朝上移动，第二升降杆(17)带动移动杆(18)朝上移动，移动杆(18)带动移动板(19)朝上移动，移动板(19)与包装袋(1)接触之后，带动包装袋(1)朝上移动，直至包装袋(1)高度高于传送带(2)高度，同时要去低于压板(22)高度，驱动微型电机(201)，微型电机(201)带动线筒(202)转动，线筒(202)带动拉绳(203)朝靠近微型电机(201)的方向移动，拉绳(203)经过定位环(204)之后，带动弯杆(206)下半部分朝远离微型电机(201)的方向转动，弹簧(205)拉伸，弯杆(206)在转动槽(36)内转动，弯杆(206)上半部分朝靠近包装袋(1)的方向转动，通过两个弯杆(206)对包装袋(1)进行夹紧，驱动小车(16)启动，在滑轨(4)上朝左移动，驱动小车(16)带动移动杆(18)朝左移动，移动杆(18)带动移动板(19)朝左移动，同时电动伸缩杆(84)朝左移动，电动伸缩杆(84)通过连接杆(10)带动气爪(11)朝左移动，移动板(19)和气爪(11)带动包装袋(1)朝左移动，直至包装袋(1)移动到最开始传送带(2)带动包装袋(1)移动停止的位置，气爪(11)松开对包装袋(1)的抓紧，电动伸缩杆(84)通过连接杆(10)带动气爪(11)朝右移动，使气爪(11)和包装袋(1)分离，第三升降杆(21)带动压板(22)朝下移动，直至压板(22)与包装袋(1)紧密接触，微型电机(201)反转，拉绳(203)对弯杆(206)的拉力减小，在弹簧(205)的作用下，弯杆(206)转动，使弯杆(206)与包装袋(1)分离，驱动小车(16)继续朝左移动，通过移动杆(18)带动移动板(19)朝左移动，直至移动板(19)与包装袋(1)分离，第三升降杆(21)带动压板(22)朝上移动，然后第二升降杆(17)带动移动杆(18)和移动板(19)朝上移动，使移动板(19)高度高于包装袋(1)高度，同时保障低于压板(22)高度，驱动小车(16)朝右移动，带动移动板(19)朝右移动，当移动板(19)移动到压板(22)右侧时，第三升降杆(21)带动压板(22)朝下移动，使压板(22)与包装袋(1)紧密接触；
步骤七、第一升降杆(6)带动升降板(7)朝下移动，升降板(7)带动调节板(85)和夹杆(23)朝下移动，直至调节板(85)中心与拉链头(5)处于同一高度，电动伸缩杆(84)带动调节板(85)和夹杆(23)朝左移动，调节板(85)与包装袋(1)接触时，拉链头(5)位于四个夹杆(23)内部，驱动电机(81)启动，带动螺纹杆(82)转动，螺纹杆(82)带动螺纹筒(24)朝远离驱动电机(81)的方向移动，通过调节板(85)和夹杆(23)带动拉链头(5)朝远离驱动电机(81)的方向移动，直至拉链头(5)移动到包装袋(1)袋口最远离驱动电机(81)的一侧，完成对包装袋(1)的封口处理。