一种扁丝绕线轮的装卸装置的制作方法

文档序号:23366435发布日期:2020-12-22 10:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种扁丝绕线轮的装卸装置,包括支撑体、支撑安装板、伸缩气缸、伸缩气缸推杆;所述支撑体呈前后对称设置,支撑安装板固定设置在前后支撑体的中间位置,支撑安装板的前端固定设置在前支撑体上,支撑安装板的后端固定设置在后支撑体上;其特征在于:所述伸缩气缸设置有两个,一个固定设置在后支撑安装板的后端右侧位置,另一个固定设置在前支撑安装板的前端右侧位置,伸缩气缸推杆分别固定设置在前后伸缩气缸的右端位置;连接板分为前后连接板,前连接板固定设置在前伸缩气缸的伸缩气缸推杆的右端位置,并通过固定螺母连接,后连接板固定设置在后伸缩气缸的伸缩气缸推杆的右端位置,并通过固定螺母连接,前后连接板和后连接板的中间位置通过固定螺母固定设置在支撑柱的右端位置;所述支撑柱的左端位置固定设置有伺服电机,支撑柱用于将伺服电机支撑固定;固定圆筒固定设置在伺服电机左侧对应位置,固定圆筒固定设置在支撑安装板右侧中间位置;伸缩轴固定设置在伺服电机的左侧位置,伸缩轴的右端与伺服电机的动力输出轴固定连接,伸缩轴穿过支撑安装板和固定法兰并延伸到支撑安装板的左侧位置;所述固定法兰固定设置在支撑安装板的左侧位置;绕线轮固定套装在伸缩轴的左端位置,压紧固定装置压紧固定在绕线轮的左端位置,用于防止绕线轮的旋转脱落。

2.根据权利要求1所述的一种扁丝绕线轮的装卸装置,其特征在于:伸缩轴包括伸缩轴本体,伸缩轴本体分为左半段和右半段,凸起方条固定设置在伸缩轴本体的左半段的端部位置,凸起方条在伸缩轴本体的左半段的端部周向表面呈十字型设置。

3.根据权利要求2所述的一种扁丝绕线轮的装卸装置,其特征在于:伸缩轴本体上的凸起方条的长度大于绕线轮连接筒的长度。

4.根据权利要求1所述的一种扁丝绕线轮的装卸装置,其特征在于:绕线轮包括连接筒,连接筒的左右两端固定设置有圆饼,轴承固定设置在连接筒的左右两端的内孔中,凹槽固定设置在轴承的轴承内圈周向呈十字型设置,轴承的左端部通过轴座固定,连接筒的右端将轴承的外圈固定焊接在其内孔中。

5.根据权利要求1所述的一种扁丝绕线轮的装卸装置,其特征在于:压紧固定装置包括固定板,固定板横向固定设置在支撑安装板的后端靠近后支撑体的位置,固定板与支撑安装板的左侧面固定连接;气缸固定设置在固定板的前侧位置,伸缩杆固定设置在气缸的左端位置,压紧板固定设置在伸缩杆的端部,压紧板与伸缩杆的端部呈垂直固定连接;所述压紧板为l型,压紧圆筒的中心固定设置在压紧板前端折弯处。

6.根据权利要求5所述的一种扁丝绕线轮的装卸装置,其特征在于:压紧圆筒的为空心的圆筒状,压紧圆筒的直径大于绕线轮的轴承上的轴座的直径,压紧圆筒套装在轴承的轴座上固定压紧。


技术总结
本实用新型属于扁丝绕线轮的自动装卸技术领域,本实用新型公开了一种扁丝绕线轮的装卸装置,所述伸缩气缸设置有两个,伸缩气缸推杆分别固定设置在前后伸缩气缸的右端位置;所述支撑柱的左端位置固定设置有伺服电机,支撑柱用于将伺服电机支撑固定;所述固定圆筒固定设置在伺服电机左侧对应位置,固定圆筒固定设置在支撑安装板右侧中间位置;所述伸缩轴固定设置在伺服电机的左侧位置,伸缩轴穿过支撑安装板和固定法兰并延伸到支撑安装板的左侧位置;所述绕线轮固定套装在伸缩轴的左端位置,压紧固定装置压紧固定在绕线轮的左端位置。这种扁丝绕线轮的装卸装置,大大提高了绕线轮的安装或拆卸效率,提高了绕线轮的安装或拆卸的安全性。

技术研发人员:程杰锋
受保护的技术使用者:洛阳市大资塑业有限公司
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2020.12.22
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