技术特征：
1.一种凸轮轴位置传感器加工装置，其特征在于：包括输送组件和夹持组件，所述输送组件包括第一支撑座、第一辊轴、第二辊轴、循环输送带、托槽和输送电机，所述第一辊轴、第二辊轴共同套设有两个循环输送带，所述第一辊轴、第二辊轴由固定在平台上的第一支撑座提供转动支撑，所述循环输送带的外侧均布有便于插接固定凸轮轴位置传感器的托槽，所述第一辊轴为从动辊轴，所述第二辊轴为主动辊轴，且其一端与输送电机的输出轴固连；所述夹持组件包括第二支撑座、第一转轴、第二转轴、第一夹持块、第二夹持块、夹持电机、第一带轮、第二带轮、同步带和活动板，所述第一转轴和第二转轴并排设置，且均从两个循环输送带中穿过，所述第一转轴、第二转轴由固定在平台上的第二支撑座提供转动支撑，所述第一转轴、第二转轴各自设有四个丝杆段，相邻两个丝杆段的旋向相反，所述第一转轴、第二转轴中位置对应的丝杆段共同套设有活动板，四个所述活动板的上端交错固定有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块位于夹持面等距开设有第一夹持槽，所述第二夹持块位于夹持面等距开设有第二夹持槽，所述第一夹持槽、第二夹持槽的位置一一对应，所述第一转轴的轴体固定有第一带轮，所述第二转轴的轴体固定有第二带轮，所述第一带轮、第二带轮之间套设有同步带，所述第一转轴为从动转轴，所述第二转轴为主动转轴，且其一端与夹持电机的输出轴固连。2.根据权利要求1所述的凸轮轴位置传感器加工装置，其特征在于：所述循环输送带的长度大于第一夹持块、第二夹持块的长度。3.根据权利要求1所述的凸轮轴位置传感器加工装置，其特征在于：相邻所述托槽之间的距离等于相邻两个第一夹持槽之间的距离。4.根据权利要求1所述的凸轮轴位置传感器加工装置，其特征在于：所述活动板与其上端的第一夹持块或第二夹持块焊接固定，且焊接处设有加强筋。5.根据权利要求1所述的凸轮轴位置传感器加工装置，其特征在于：所述输送电机为伺服电机，所述夹持电机为正反转电机，所述输送电机、夹持电机通过底座固定在平台上。