一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置的制作方法

文档序号:25840082发布日期:2021-07-13 15:22阅读:68来源:国知局
一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置的制作方法

本实用新型涉及发动机缸盖体技术领域,具体涉及一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置。



背景技术:

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。其种类包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。

但现有的取件装置在使用过程中取件位置固定,不方便用户使用,同时不具备夹持机构,导致用户无法提取发动机缸盖底部的零件,并且不具备减震机构,导致装置使用寿命缩短。

因此,发明一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置,通过第一齿轮带动第二齿轮,支撑杆与横板配合,方便对发动机缸的角度进行调节,通过减震弹簧与承重板配合,提高了装置的抗压能力,通过第一电机带动第一螺杆,第一螺杆与第二螺杆配合,方便用户通过夹板夹取发动机缸,通过气缸与工作板配合,便于用户调节工作板位置,通过螺纹槽转动螺栓,第一挤压板与防护垫配合,进一步夹紧发动机缸,方便用户提取发动机缸底部零件,同时可以通过储物仓对零件分类储存,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置,包括框架,所述框架一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有承压板,所述承压板一端设置有气缸,所述承压板底部固定连接有工作板,所述工作板一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第一螺杆,所述第一螺杆一端设置有第二螺杆,所述第二螺杆贯穿设置有夹板,所述工作板底部开设有第一横槽,所述夹板一侧固定连接有固定块,所述固定块一端开设有工作槽,所述工作槽内部滑动连接有第一挤压板,所述第一挤压板外壁设置有防护垫,所述第一挤压板内部开设有卡槽,所述卡槽内部设置有第二挤压板,所述第二挤压板一端固定连接有螺栓,所述夹板内部开设有螺纹槽,所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的,所述第一滑槽数量设置有两个,所述第一滑槽与承压板滑动连接,所述承压板与气缸固定连接。

优选的,所述第一螺杆与第二螺杆焊接,所述夹板数量设置有两个,所述夹板与第一横槽滑动连接。

优选的,所述防护垫由橡胶材料制成,所述卡槽与第二挤压板卡合连接,所述工作槽与第一挤压板相匹配。

优选的,所述框架底部设置有工作台,所述工作台的内部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第一齿轮,所述第一齿轮一端啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮内部贯穿有支撑杆,所述支撑杆底部设置有工作轴承。

优选的,所述支撑杆顶部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧顶部焊接有承重板,所述横板底部固定连接有滑块,所述工作台顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与滑块相匹配,所述第二滑槽截面形状设置为圆环形。

优选的,所述工作台的内部开设有储物仓,所述储物仓内部固定连接有隔板。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

通过第一齿轮带动第二齿轮,支撑杆与横板配合,方便对发动机缸的角度进行调节,通过减震弹簧与承重板配合,提高了装置的抗压能力,通过第一电机带动第一螺杆,第一螺杆与第二螺杆配合,方便用户通过夹板夹取发动机缸,通过气缸与工作板配合,便于用户调节工作板位置,通过螺纹槽转动螺栓,第一挤压板与防护垫配合,进一步夹紧发动机缸,方便用户提取发动机缸底部零件,通过储物仓进行分类放置,提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的正视结构示意图;

图3为本实用新型的第一螺杆结构示意图;

图4为本实用新型的承重板结构示意图;

图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

附图标记说明:

1、框架;2、第一滑槽;3、承压板;4、气缸;5、工作板;6、第一电机;7、第一螺杆;8、第二螺杆;9、夹板;10、第一横槽;11、固定块;12、工作槽;13、第一挤压板;14、防护垫;15、卡槽;16、第二挤压板;17、螺栓;18、螺纹槽;19、第二电机;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、支撑杆;23、横板;24、减震弹簧;25、承重板;26、储物仓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种发动机缸盖体的镶嵌取件装置,包括框架1,所述框架1一侧开设有第一滑槽2,所述第一滑槽2内部设置有承压板3,所述承压板3一端设置有气缸4,所述承压板3底部固定连接有工作板5,所述工作板5一侧设置有第一电机6,所述第一电机6输出端设置有第一螺杆7,所述第一螺杆7一端设置有第二螺杆8,所述第二螺杆8贯穿设置有夹板9,所述工作板5底部开设有第一横槽10,所述夹板9一侧固定连接有固定块11,所述固定块11一端开设有工作槽12,所述工作槽12内部滑动连接有第一挤压板13,所述第一挤压板13外壁设置有防护垫14,所述第一挤压板13内部开设有卡槽15,所述卡槽15内部设置有第二挤压板16,所述第二挤压板16一端固定连接有螺栓17,所述夹板9内部开设有螺纹槽18,所述螺栓17与螺纹槽18螺纹连接。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽2数量设置有两个,所述第一滑槽2与承压板3滑动连接,所述承压板3与气缸4固定连接,通过承压板3与气缸4配合,便于调节承压板3的高度。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一螺杆7与第二螺杆8焊接,所述夹板9数量设置有两个,所述夹板9与第一横槽10滑动连接,通过第一螺杆7与第二螺杆8配合,便于同时向内或者向外调节夹板9位置。

进一步的,在上述技术方案中,所述防护垫14由橡胶材料制成,所述卡槽15与第二挤压板16卡合连接,所述工作槽12与第一挤压板13相匹配,通过卡槽15与第二挤压板16配合,便于拆装第一挤压板13。

进一步的,在上述技术方案中,所述框架1底部设置有工作台,所述工作台的内部设置有第二电机19,所述第二电机19输出端设置有第一齿轮20,所述第一齿轮20一端啮合连接有第二齿轮21,所述第二齿轮21内部贯穿有支撑杆22,所述支撑杆22底部设置有工作轴承,通过第一齿轮20与第二齿轮21配合,便于转动横板23。

进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆22顶部固定连接有横板23,所述横板23顶部固定连接有减震弹簧24,所述减震弹簧24顶部焊接有承重板25,所述横板23底部固定连接有滑块,所述工作台顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与滑块相匹配,所述第二滑槽截面形状设置为圆环形,通过减震弹簧24与承重板25配合,提高了装置的抗压能力。

进一步的,在上述技术方案中,所述工作台的内部开设有储物仓26,所述储物仓26内部固定连接有隔板,便于分类放置拆除的零件。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-5,当需要取件时,可以通过第二电机19带动第一齿轮20,第一齿轮20带动第二齿轮21,第二齿轮21带动支撑杆22,支撑杆22与横板23配合,从而方便对发动机缸的角度进行调节,同时通过减震弹簧24与承重板25配合,提高了装置的抗压能力,当需要提取发动机缸底部零件时,可以通过第一电机6带动第一螺杆7,第一螺杆7与第二螺杆8配合,方便用户通过夹板9夹紧发动机缸,便于用户通过气缸4调节工作板5的高度,同时通过螺纹槽18转动螺栓17,螺栓17带动第二挤压板16,第二挤压板16带动第一挤压板13,第一挤压板13与防护垫14配合,进一步夹紧发动机缸,从而方便用户提取发动机缸底部零件,然后通过储物仓26进行分类放置,提高了装置的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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