技术特征：
1.一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，架设在塑料膜输送机上，其特征在于：包括纸膜绕卷装置与热合装置，所述纸膜绕卷装置使得纸膜进入热合装置的上热合模与下热合模之间，所述上热合模与下热合模呈上下正对设置，且下热合模通过升降装置实现沿垂直方向的上下移动，从而与上热合模贴合或分开；所述热合装置通过平移装置还可沿着塑料膜输送机方向前后移动。2.根据权利要求1所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述纸膜绕卷装置包括套设有纸膜卷的固定轴与若干从动绕卷轮。3.根据权利要求1所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述上热合模设有加热装置，且在上热合模正对下热合模的表面涂覆有不粘层。4.根据权利要求3所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所不粘层为特富龙。5.根据权利要求1或2或3所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述下热合模上设有若干型腔，且在下热合模正对上热合模的表面的每个型腔的周围设有硅胶垫，所述硅胶垫的表面具有花纹；所述型腔内贯通设有排气孔。6.根据权利要求1所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述下热合模与升降装置之间设有缓冲减震装置，所述缓冲减震装置包括底板、设置在底板上的若干气囊以及连接底板与下热合模的若干固定组件，所述若干气囊均匀的分布在底板与下热合模之间；所述固定组件包括螺杆、弹簧、隔套与螺母，所述螺杆的上端螺接固定在下热合模上，下端穿过底板的通孔，并依次穿过弹簧、隔套，从而与螺母螺接；所述弹簧的上端抵压在底板上，下端抵压在隔套上。7.根据权利要求6所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述底板上对应匹配气囊的位置设有凹槽，所述凹槽的两边的深度相较于中间位置更深。8.根据权利要求1或6所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述升降装置设置在平移装置上，包括底座、固定在底座上的驱动气缸以及与驱动气缸行程杆连接的驱动块，所述驱动块的两端分别与第一驱动臂的一端铰接，且第一驱动臂的这一端设有滑轮，所述滑轮匹配在一限位滑槽内，且滑轮沿着限位滑槽移动；所述第一驱动臂的另一端铰接在三角臂上，三角臂还分别与设置在底座上的固定座、升降臂的下端铰接，所述升降臂的上端铰接在下吸塑模或缓冲减震装置上。9.根据权利要求1或6所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述升降装置设置在平移装置上，包括底座、固定在底座上的驱动气缸以及与驱动气缸行程杆连接的驱动块，所述驱动块的两端分别设有驱动轴，所述驱动轴铰接左上摇臂的第一端、左下摇臂的第一端，所述左上摇臂的第二端、左下摇臂的第二端分别铰接在下吸塑模或缓冲减震装置、底座上，所述底座上还铰接右下摇臂的第二端，所述右下摇臂的第一端铰接右上摇臂的第一端，右上摇臂的第二端铰接在下吸塑模或缓冲减震装置，所述左上摇臂、右上摇臂的第一端铰接连接有拉杆；所述左上摇臂与右上摇臂呈平行，左下摇臂与右下摇臂呈平行；当驱动气缸推动驱动轴前后移动时，驱动轴使得左上摇臂与左下摇臂之间的角度、右上摇臂与右下摇臂之间的角度产生变化，从而使得下吸塑模或缓冲减震装置距离底座之间的高度可变。10.根据权利要求1所述的一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，其特征在于：所述
平移装置包括底架、设置在底架上的导轨以及与导轨匹配的滑块，所述机架上设有主动轴，主动轴上设有主动锥齿，所述底架上设有从动轴，从动轴上设有与主动锥齿啮合的从动锥齿，且从动轴具有外螺纹，所述外螺纹与螺母块螺接，通过旋转主动轴，从而带动从动轴旋转，继而使得螺母块相对从动轴沿轴向移动。
技术总结
本发明公开了一种医用产品吸塑包装机上的热合机构，架设在塑料膜输送机上，包括纸膜绕卷装置与热合装置，所述纸膜绕卷装置使得纸膜进入热合装置的上热合模与下热合模之间，所述上热合模与下热合模呈上下正对设置，且下热合模通过升降装置实现沿垂直方向的上下移动，从而与上热合模贴合或分开；所述热合装置通过平移装置还可沿着塑料膜输送机方向前后移动。本发明的医用产品吸塑包装机上的热合机构，可一次性稳定的对多个医用产品盒热合上纸膜，并保证每个医用产品盒热合上的纸膜都能保证良品率。品率。品率。
技术研发人员：章小彬
受保护的技术使用者：玉环迪元自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/21