技术特征：
1.一种放连铸大方坯连接件用吊装用具，其特征在于，包括：第一持有部与第一杆固定连接，第一杆与第一支撑板固定连接；第二支撑板，所述第二支撑板水平截面为矩形或正方形，中心开设有孔，所述第一杆自由穿过所述孔；第一定位销，用于限位所述第二支撑板；第二持有部，与所述第二支撑板固定连接；所述第一支撑板水平截面为矩形或正方形，所述第一支撑板四角开设有第一孔，供条钩穿过；所述条钩，设置有四条，所述条钩上端与所述第二支撑板四角固定连接，所述条钩下端为钩状，用于吊装连铸大方坯钢液连接件。2.根据权利要求1所述的吊装用具，其特征在于，还包括第二杆，与所述第二杆活动连接的第一可调支撑组件，所述第一可调支撑组件可升降调节。3.根据权利要求2所述的吊装用具，其特征在于，所述第二杆外部设置有带刻度的螺纹，所述第一可调支撑组件包括升降套筒、第一伸缩杆和第二固定杆，所述升降套筒内设置有螺纹，用于与所述第二杆上的螺纹相配合实现所述升降套筒的升降，所述第二固定杆与所述升降套筒固定连接，所述第一伸缩杆相对所述第二固定杆可伸缩连接。4.根据权利要求3所述的吊装用具，其特征在于，所述第一伸缩杆与所述第二固定杆螺纹配合实现所述第一伸缩杆相对所述第二固定杆可伸缩连接。5.根据权利要求1所述的吊装用具，其特征在于，还包括微调部、升降杆和微调十字组件，所述微调十字组件设置于所述第一可调支撑组件下方，通过微调部、升降杆微调所述微调十字组件，进而微调所述条钩。6.根据权利要求4所述的吊装用具，其特征在于，所述微调部位于所述第一持有部上，所述微调部与所述升降杆上端固定连接，所述第一持有部上设置有第二孔，所述升降杆自由穿过所述第二孔，所述升降杆上设置有螺纹，所述第一杆和所述第二杆内设置有容纳所述升降杆的容纳部，所述第一杆和/或所述第二杆的容纳部内壁设置有与所述升降杆上螺纹配合的螺纹部，通过升降杆与所述容纳部内壁的螺纹配合实现所述升降杆升降；所述微调十字组件包括微调杆和条钩导孔，所述升降杆下端与所述微调杆固定连接。7.根据权利要求4所述的吊装用具，其特征在于，所述第一可调支撑组件与所述微调十字组件之间设置有第二定位销。8.一种放连铸大方坯连接件用吊装用具使用方法，使用如权利要求1至7中任意一项所述的吊装用具，其特征在于，包括如下步骤：s1、一只手握住所述第二持有部，一只手伸缩所述第一持有部，先将所述第一持有部往下推，所述第一杆、所述第一支撑板一起向下动作，四条所述条钩不断向中心靠拢，当所述第一定位销与所述第二支撑板相接触时，所述第一支撑板向下推到位，四条所述条钩向中心靠拢到位，将四条所述条钩垂直放入所述连铸大方坯钢液连接件内；s2、四条所述条钩与所述连铸大方坯连接件上部的四个角对好，拉动所述第一持有部向上，所述第一杆、所述第一支撑板一起向上动作，四条所述条钩向中心相反方向撑开，四条所述条钩的钩子勾住所述连铸大方坯钢液连接件上部四个角，之后可实现所述连铸大方坯钢液连接件的提升与放置。
9.根据权利要求8所述的吊装用具使用方法，其特征在于，还包括如下步骤：s3、旋转所述第一可调支撑组件调整位置至结晶器口至所述连铸大方坯钢液连接件的高度所对应的刻度，旋转所述第一伸缩杆远离所述第二固定杆，使所述第二固定杆和所述第一伸缩杆长度大于所述结晶器口宽度，使用时将所述第一可调支撑组件架设在所述结晶器口之上，实现所述连铸大方坯钢液连接件插入钢水位置的精确定位。10.根据权利要求8所述的吊装用具使用方法，其特征在于，还包括如下步骤：s4、四条所述条钩的钩子勾住所述连铸大方坯钢液连接件上部四个角之后，旋转所述微调部实现所述升降杆升降，从而调整所述微调十字组件的所述微调杆和所述条钩导孔的距离，调整四条所述条钩的钩子勾住所述连铸大方坯钢液连接件上部四个角的松紧。
技术总结
一种放连铸大方坯连接件用吊装用具及使用方法，属于连铸生产工艺领域技术领域。该装置包括第一持有部与第一杆固定连接，第一杆与第一支撑板固定连接；第二支撑板，所述第二支撑板水平截面为矩形或正方形，中心开设有孔，所述第一杆自由穿过所述孔；第一定位销，用于限位所述第二支撑板；第二持有部，与所述第二支撑板固定连接；所述第一支撑板水平截面为矩形或正方形，所述第一支撑板四角开设有第一孔，供条钩穿过；所述条钩，设置有四条，所述条钩上端与所述第二支撑板四角固定连接，所述条钩下端为钩状，用于吊装连铸大方坯钢液连接件。该装置结构简单，使用方法简单，可实现钢水连接件的稳定吊装、插入钢液深度精确控制。插入钢液深度精确控制。插入钢液深度精确控制。
技术研发人员：江祥胜 高新军 徐焕然 韦祥建 林淡群 张继烈 郑立荣 吴诚玉 王尾珠
受保护的技术使用者：广东韶钢松山股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/2