技术特征：
1.一种差异摩擦系数输送带，包括基带和设置在所述基带表面的差异摩擦系数面层；所述差异摩擦系数面层包括位于同一平面上沿宽度方向依次接触排列的滑爽面层、减速面层和立定面层；所述滑爽面层的摩擦系数为0.2～0.4，摩擦副为钢板；所述减速面层的摩擦系数为0.55～0.75，摩擦副为钢板；所述立定面层的摩擦系数≥0.9，摩擦副为钢板。2.根据权利要求1所述的差异摩擦系数输送带，其特征在于，以质量份计，所述滑爽面层由包括以下组分的原料制备得到：聚氯乙烯糊树脂100份，邻苯二甲酸二异壬酯45～50份，环氧大豆油3～5份，钙锌稳定剂3～4份，黑色浆1～1.5份。3.根据权利要求1或2所述的差异摩擦系数输送带，其特征在于，所述滑爽面层的邵氏a硬度为80～85。4.根据权利要求1所述的差异摩擦系数输送带，其特征在于，以质量份计，所述减速面层由包括以下组分的原料制备得到：聚氯乙烯糊树脂100份，邻苯二甲酸二异壬酯65～70份，液体丁腈橡胶10～15份，环氧大豆油3～5份，钙锌稳定剂3～4份，黑色浆1～1.5份。5.根据权利要求1所述的差异摩擦系数输送带，其特征在于，以质量份计，所述立定面层由包括以下组分的原料制备得到：聚氯乙烯糊树脂100份，邻苯二甲酸二异壬酯80～90份，液体丁腈橡胶35～45份，环氧大豆油3～5份，钙锌稳定剂3～4份，黑色浆1～1.5份。6.根据权利要求1所述的差异摩擦系数输送带，其特征在于，所述基带由经线和纬线按照3/1斜纹织法双层上下交织得到，所述经线的密度为68～72根/2.54cm，所述纬线的密度为54～58根/2.54cm；所述经线包括聚酯长丝和导电碳纤维；所述纬线包括聚酯单丝。7.根据权利要求1所述的差异摩擦系数输送带，其特征在于，所述差异摩擦系数输送带的面层包括同一平面上沿宽度方向依次接触排列的滑爽面层、减速面层、立定面层、减速面层和滑爽面层。8.权利要求1～7任一项所述差异摩擦系数输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供基带；在所述基带表面按照滑爽面层、减速面层和立定面层的接触顺序，涂覆滑爽面层、减速面层和立定面层的制备原料，塑化，形成差异摩擦系数面层，得到所述差异摩擦系数输送带。9.权利要求1～7任一项所述差异摩擦系数输送带在物流输送中的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用中，所述差异摩擦系数面层的滑爽面层、减速面层和立定面层均与物流输送方向同向设置；所述物流输送中包裹合流位置位于滑爽面层一侧。
技术总结
本发明属于输送带技术领域，特别涉及一种差异摩擦系数输送带及其制备方法和应用。本发明提供的差异摩擦系数输送带，包括基带和设置在所述基带表面的差异摩擦系数面层；所述差异摩擦系数面层包括位于同一平面上沿宽度方向依次接触排列的滑爽面层、减速面层和立定面层；所述滑爽面层的摩擦系数为0.2～0.4，摩擦副为钢板；所述减速面层的摩擦系数为0.55～0.75，摩擦副为钢板；所述立定面层的摩擦系数≥0.9，摩擦副为钢板。实施例测试结果表明，本发明提供的差异摩擦系数输送带可以有效避免输送的包裹在输送和合流工段的急停翻滚，可以实现包裹在规定区域内排列。实现包裹在规定区域内排列。实现包裹在规定区域内排列。
技术研发人员：丁友山 刘晶晶
受保护的技术使用者：上海永利输送系统有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/18