技术特征：
1.一种立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，其包括第一光纤传感器、第二光纤传感器、到位检测件，所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器相对设置在包装机入口处的立包输送通道的上方，所述立包输送通道用于输送立包烟包叠；所述第一光纤传感器与所述立包烟包叠中的左侧烟包相对，所述第一光纤传感器用于检测所述左侧烟包是否存在；所述第二光纤传感器与所述立包烟包叠中的右侧烟包相对，所述第二光纤传感器用于检测所述右侧烟包是否存在；所述到位检测件用于检测所述立包烟包叠是否到达所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器的正下方，所述到位检测件、所述第一光纤传感器、所述第二光纤传感器分别与所述包装机的plc控制器的输入端电连接；所述plc控制器的输出端分别与所述包装机的故障控制显示屏、所述包装机的剔除机构电连接。2.根据权利要求1所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，所述立包输送通道的上方的机架上设置有安装支架，所述安装支架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述立包输送通道相平行，所述第二连接板的一端与所述第一连接板的一端垂直相连；所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器设置在所述第一连接板上，所述第二连接板与所述机架相连。3.根据权利要求2所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，所述第一连接板上设置有横向一字型长孔，所述横向一字型长孔的延伸方向与所述烟包输送通道的延伸方向相同；所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器分别设置在所述横向一字型长孔中。4.根据权利要求2所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，所述第二连接板上设置有用于与所述机架相连的竖直一字型长孔，所述竖直一字型长孔的延伸方向与所述第二连接板的延伸方向相同。5.根据权利要求2所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，所述第一连接板、所述第二连接板形成为一体式结构。6.根据权利要求2所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，所述安装支架由不锈钢材料制成。7.根据权利要求1所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，所述到位检测件为包装机的轴编码器。8.根据权利要求1至7任一项所述的立包烟包叠缺包检测装置，其特征在于，其还包括第一光纤放大器和第二光纤放大器，所述第一光纤传感器通过所述第一光纤放大器与所述plc控制器电连接，所述第二光纤传感器通过所述第二光纤放大器与所述plc控制器电连接。
技术总结
本实用新型提供了一种立包烟包叠缺包检测装置，其包括第一光纤传感器、第二光纤传感器、到位检测件，第一光纤传感器和第二光纤传感器相对设置在包装机入口处的立包输送通道的上方；第一光纤传感器用于检测立包烟包叠的左侧烟包是否存在；第二光纤传感器用于检测立包烟包叠的右侧烟包是否存在；到位检测件用于检测所述立包烟包叠是否到达第一光纤传感器和第二光纤传感器的正下方，到位检测件、第一光纤传感器、第二光纤传感器分别与包装机的PLC控制器电连接；PLC控制器的输出端分别与包装机的故障控制显示屏、包装机的剔除机构电连接。本实用新型较好地实现了对立包烟包叠的缺包检测，还能够将不合格的烟条剔除，避免了不合格品流入下一道工序。合格品流入下一道工序。合格品流入下一道工序。
技术研发人员：蔡培良 华卫 金学鹏 杨彩虹 李深近 刘丽辉
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/9/28