技术特征：
1.一种液压动力卸车装置，其特征在于：包括基座（1）及设置在基座（1）上、可相对基座（1）水平旋转、上下摆动的刮料臂（2），所述刮料臂（2）尾端设置有可相对刮料臂（2）旋转的刮料板（4），还包括与基座（1）一体式或分体式设置的、可相对基座旋转的导流板（5）；其中所述刮料臂（2）通过转盘（14）与基座（1）可相对水平旋转式连接，且所述刮料臂（2）通过第一液压缸（3）与转盘（14）可相对摆动式连接。2.根据权利要求1所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：所述基座（1）包括车架（12）、固定台（13）、设置在车架（12）上方的转盘（14），所述固定台（13）通过转盘（14）与车架（12）连接；所述转盘（14）下方设置有驱动转盘（14）转动的第一液压马达（15），所述第一液压马达（15）与plc控制器连接；所述刮料臂（2）与固定台（13）铰接，所述第一液压缸（3）铰接在刮料臂（2）和固定台（13）之间。3.根据权利要求2所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：所述车架（12）由型材焊接而成。4.根据权利要求1或2所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：所述刮料臂（2）为伸缩臂，所述伸缩臂包括依次套接的大臂（21）、中间臂（22）、小臂（23），所述中间臂（22）可通过大臂（21）上固设的第三液压缸（8a）相对大臂（21）伸缩，所述小臂（23）可通过中间臂（22）上固设的第四液压缸（7a）相对中间臂（22）伸缩，所述大臂（21）与固定台（13）铰接，所述小臂（22）与刮料板（4）连接。5.根据权利要求4所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：所述小臂（22）与刮板（4）铰接，且小臂（22）和刮料板（4）之间铰接有第五液压缸（9）。6.根据权利要求4所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：所述大臂（21）和中间臂（23）均为方型管材。7.根据权利要求1或2所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：所述刮料臂（2）为折叠臂，所述折叠臂包括铰接连接的大臂（21）和小臂（22），所述大臂（21）与固定台（13）铰接，所述第一液压缸（3）铰接在大臂（21）近端和固定台（13）之间；所述小臂（22）上、非大臂（21）和小臂（22）铰接点处通过第一铰接点铰接有第一连接件（201），且所述第一连接件（201）上通过第二铰接点铰接有第三液压缸（8b），通过第三铰接点铰接有第四液压缸（7b），所述第一铰接点、第二铰接点、第三铰接点之间均不互相重合；所述第三液压缸（8b）另一端铰接在大臂（21）上，所述第四液压缸（7b）另一端通过与其同铰接点的第二连接件（202）和第三连接件（203）分别铰接在小臂（22）和刮料板（4）上；所述刮料板（4）与小臂（22）铰接。8.根据权利要求1或2所述的一种液压动力卸车装置，其特征在于：还包括铺设在地面上且平行于所述导流板（5）的轨道（120），所述基座（1）上设有第二液压马达（16），所述第二液压马达（16）通过链轮机构驱动所述基座（1）在所述轨道（120）上移动，所述轨道（120）沿基座（1）行走方向的两端设有位置传感器，所述位置传感器与plc控制器连接。
技术总结
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种液压动力卸车装置，该装置包括基座及设置在基座上、可相对基座水平旋转、上下摆动的刮料臂，所述刮料臂尾端设置有可相对刮料臂旋转的刮料板，还包括与基座一体式或分体式设置的、可相对基座旋转的导流板；其中所述刮料臂通过转盘与基座可相对旋转式连接，且所述刮料臂通过第一液压缸与转盘可相对摆动式连接；本实用新型成本低，可以实现散装粮料的正常卸料操作，减轻了操作人员劳动强度，提高了卸料的效率，同时还能防止卸料过程中粮料四处散落的现象发生。现象发生。现象发生。
技术研发人员：张玉良 张培虎 李腾 张超 梁彦 徐磊
受保护的技术使用者：河南牧原智能科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/17