技术特征：
1.一种双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：其包括料带供料单元、与所述料带供料单元对接的料带输送单元、沿料带输送方向设置的两组产品检测包装单元、设置在所述料带输送单元一旁且与所述产品检测包装单元中取料工位一一对应的裁切单元、以及位于所述料带输送单元末端的废料收集盒。2.如权利要求1所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述料带输送单元包括位于同一输送方向上的两组料带输送模组，分别对应两个所述产品检测包装单元；所述料带输送模组包括料带流道、位于所述料带流道前端下方的第一送料轮、位于所述料带流道尾端下方的第二送料轮、驱动所述第一送料轮与所述第二送料轮同步旋转的第一电机、位于所述第一送料轮上方的第一压料轮、以及位于所述第二送料轮上方的第二压料轮；所述裁切单元位于所述第一送料轮与所述第二送料轮之间，且包括第二电机、受所述第二电机驱动进行上下运动的第一切刀。3.如权利要求1所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述产品检测包装单元包括载带放料模组、与所述载带放料模组对接的载带输送模组、设置在所述载带输送模组一侧且将所述料带输送模组中的产品取出放置到所述载带输送模组中的载带中的旋转搬运模组、位于所述载带输送模组一侧的热封膜机构、围绕所述旋转搬运模组设置的若干检测工位、在产品进入所述检测工位之前对其进行位置矫正的若干矫正工位、以及位于所述载带输送模组末端的载带收料模组；所述两组产品检测包装单元呈夹角分布。4.如权利要求3所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述旋转搬运模组包括驱动模组、受所述驱动模组驱动进行上下运动与旋转运动的旋转架、等角度环形设置在所述旋转架上的若干弹性吸附组件。5.如权利要求3所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述旋转搬运模组的外周依次设置有所述取料工位、第一矫正工位、第一检测工位、排废工位、第二矫正工位、第二检测工位以及下料工位；所述取料工位与所述裁切单元位置对应；所述第一矫正工位与所述第二矫正工位处均设置有矫正机构，所述第一检测工位设置有ccd检测模组；所述第二检测工位设置有光纤传感器；所述下料工位位于所述载带输送模组上方。6.如权利要求5所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述载带输送模组上方位于所述下料工位与所述热封膜机构之间设置有检测相机。7.如权利要求5所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述矫正机构包括第二电机、滑块座、受所述第二电机驱动进行且从所述滑块座中央穿过的驱动凸轮轴、径向可滑动的设置在所述滑块座上且围绕所述驱动凸轮轴等角度分布的四个矫正滑块。8.如权利要求7所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述矫正滑块上设置有与所述驱动凸轮轴外周表面抵持相贴的滑轮，所述驱动凸轮轴的外周表面形成有驱动所述矫正滑块同步向外扩张的圆弧凸出面。9.如权利要求8所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述滑块座的外周表面套设有将所述矫正滑块向内缩运动的弹性圈，所述滑块座的外周表面设置有对所述弹性圈进行限位的环形凹槽。10.如权利要求1所述的双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其特征在于：所述料
带输送单元的末端上方设置有切断机构，所述切断机构包括气缸、受所述气缸驱动进行上下运动的第二切刀。
技术总结
本实用新型公开了一种双料带产品自动裁切检测包装一体设备，其包括料带供料单元、与所述料带供料单元对接的料带输送单元、沿料带输送方向设置的两组产品检测包装单元、设置在所述料带输送单元一旁且与所述产品检测包装单元中取料工位一一对应的裁切单元、以及位于所述料带输送单元末端的废料收集盒。本实用新型能够对同一料带上的双排产品进行同步的、独立的高效裁切、检测、包装下料，裁切精度高，大大提高了生产效率，且整体设备布局紧凑，空间占用低。占用低。占用低。
技术研发人员：陈晓金 张海振 董超 卢明刚 陈金勇
受保护的技术使用者：东台润田精密科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/12/10