技术特征：
1.浮顶一二次密封安全装置，其特征在于，包括罐体(1)、浮盘(2)、密封组件(3)、多组检测组件(4)、多组防护组件(5)以及多组自排放组件(6)，所述罐体(1)整体呈圆柱形结构，所述浮盘(2)滑动安装在罐体(1)内且与罐体(1)内壁滑动贴合，所述密封组件(3)对应安装在浮盘(2)边缘处与罐体(1)内壁之间，多组所述检测组件(4)均匀分布在密封组件(3)内，多组所述防护组件(5)均匀分布在密封组件(3)内且与检测组件(4)对应，多组自排放组件(6)均匀安装在密封组件(3)内，且所述自排放组件(6)与外界连通。2.根据权利要求1所述的浮顶一二次密封安全装置，其特征在于：所述密封组件(3)包括泡沫密封层(7)、二次密封挡板(8)以及密封腔(9)，所述泡沫密封层(7)对应安装在浮盘(2)侧壁，且所述泡沫密封层(7)膨胀端与罐体(1)内壁贴合，所述二次密封挡板(8)安装在浮盘(2)上表面边缘处，且所述二次密封挡板(8)输出端与罐体(1)内壁贴合，所述密封腔(9)形成在泡沫密封层(7)、二次密封挡板(8)之间。3.根据权利要求2所述的浮顶一二次密封安全装置，其特征在于：所述二次密封挡板(8)整体呈倾斜状结构，且所述二次密封挡板(8)与罐体(1)内壁接触位置安装有密封垫。4.根据权利要求1所述的浮顶一二次密封安全装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括数据采集器(10)、可燃气体探头(11)，所述数据采集器(10)安装在二次密封挡板(8)上表面，所述可燃气体探头(11)安装在二次密封挡板(8)内壁延伸至密封腔(9)内，且所述可燃气体探头(11)与数据采集器(10)电性连接，且所述数据采集器(10)通过数据与外界显示屏连接。5.根据权利要求1所述的浮顶一二次密封安全装置，其特征在于：所述防护组件(5)包括氮气盘管(12)、氮气发生设备(13)，所述氮气发生设备(13)安装在浮盘(2)上表面一侧，所述氮气盘管(12)安装在密封腔(9)内，且所述氮气发生设备(13)与氮气盘管(12)互通，且所述数据采集器(10)通过导线与氮气发生设备(13)电性连接。6.根据权利要求1所述的浮顶一二次密封安全装置，其特征在于：所述自排放组件(6)包括连通柱(14)、排放腔(15)、推板(16)、滑动管道(17)、密封板(18)、多组一号进气孔(19)、多组二号进气孔(20)、多组排气孔(21)以及密封部(22)，所述连通柱(14)穿设在二次密封挡板(8)上，所述排放腔(15)开设在连通柱(14)内，所述滑动管道(17)滑动穿设在排放腔(15)内，所述密封板(18)套设在滑动管道(17)外部，且所述密封板(18)与排放腔(15)内壁滑动连接，所述排放腔(15)内壁底端两侧均安装有复位弹簧(23)，且所述复位弹簧(23)顶端密封板(18)连接，所述推板(16)安装在密封腔(9)内且与滑动管道(17)底端连接，多组所述一号进气孔(19)对应贯穿开设在滑动管道(17)底端且与密封腔(9)内连通，多组所述二号进气孔(20)对应贯穿开设在滑动管道(17)顶端且与排放腔(15)内连通，多组所述排气孔(21)贯穿开设在排放腔(15)顶端，所述密封部(22)匹配安装在连通柱(14)顶端。7.根据权利要求6所述的浮顶一二次密封安全装置，其特征在于：所述密封部(22)包括堵塞头(24)、密封环圈(25)以及密封环槽(26)，所述堵塞头(24)对应安装在滑动管道(17)顶端且与连通柱(14)上表面贴合，所述密封环圈(25)匹配安装在堵塞头(24)下表面，所述密封环槽(26)开设在连通柱(14)上表面，且所述密封环圈(25)对应嵌设在密封环槽(26)内。
技术总结
本实用新型公开了浮顶一二次密封安全装置，包括罐体、浮盘、密封组件、多组检测组件、多组防护组件以及多组自排放组件，所述罐体整体呈圆柱形结构，所述浮盘滑动安装在罐体内且与罐体内壁滑动贴合，所述密封组件对应安装在浮盘边缘处与罐体内壁之间，多组所述检测组件均匀分布在密封组件内，多组所述防护组件均匀分布在密封组件内且与检测组件对应。本实用新型通过泡沫密封层、二次密封挡板实现了对罐体与浮盘之间的二次密封，提升了设备运行的安全性，同时该设备兼顾可燃气体浓度检测以及防护功能，且在自排放组件的辅助下，利用内外压强差实现了对密封腔内部可燃气体的自动排放，进一步加强了设备运行的安全性。一步加强了设备运行的安全性。一步加强了设备运行的安全性。
技术研发人员：周海清 陈桂华 刘岭
受保护的技术使用者：湖南长江石化环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7