技术特征：
1.一种灌封机减速机构，其特征在于，包括：传动组件(100)和连杆组件(200)；所述传动组件(100)包括槽型凸轮(120)，所述槽型凸轮(120)与用于驱动输送机构的驱动机构传动连接，所述连杆组件(200)与所述槽型凸轮(120)的外周面滑动连接，并用于驱动陶瓷泵沿竖直方向往复运动。2.根据权利要求1所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述传动组件(100)还包括传动轴(110)；所述槽型凸轮(120)固定套设于所述传动轴(110)，所述传动轴(110)用于与驱动机构传动连接。3.根据权利要求1或2所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述连杆组件(200)包括第一连杆(210)、第一关节轴承连杆(220)、第二连杆(230)和第二关节轴承连杆(240)；所述第一连杆(210)与所述槽型凸轮(120)的外周面滑动连接并与所述第一关节轴承连杆(220)的一端铰接，所述第一关节轴承连杆(220)的另一端铰接于所述第二连杆(230)，所述第二连杆(230)的另一端与所述第二关节轴承连杆(240)铰接，所述第二关节轴承连杆(240)用于驱动陶瓷泵沿竖直方向往复运动。4.根据权利要求3所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述第一连杆(210)与所述第二连杆(230)相互垂直设置。5.根据权利要求4所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述槽型凸轮(120)到所述第一连杆(210)与所述第一关节轴承连杆(220)铰接端的距离与所述第一连杆(210)整体长度的比值为7：12。6.根据权利要求3所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述灌封机减速机构还包括固定组件(300)，所述固定组件(300)包括第一固定支撑架(310)和第二固定支撑架(320)；所述第一固定支撑架(310)与所述第一连杆(210)远离所述第一关节轴承连杆(220)的一端铰接，所述第二固定支撑架(320)与所述第二连杆(230)的中部铰接。7.根据权利要求6所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述第二固定支撑架(320)到所述第二连杆(230)与所述第二关节轴承连杆(240)铰接端的距离与所述第二连杆(230)的整体长度比值为1：1.85。8.根据权利要求7所述的灌封机减速机构，其特征在于，所述灌封机减速机构还包括转转轮组件(500)，所述转轮组件(500)包括固定连接杆(510)、旋转轮(520)、定位架(530)和活动连接杆(540)；所述固定连接杆(510)一端与所述第二关节轴承连杆(240)远离所述第二连杆(230)的一端铰接，另一端与所述旋转轮(520)固定连接，所述旋转轮(520)与所述定位架(530)转动连接，所述活动连接杆(540)一端铰接于所述旋转轮(520)的外周面，另一端铰接于所述陶瓷泵(400)。9.一种灌封机，其特征在于包括陶瓷泵(400)与如权利要求1
‑
8任一项所述的灌封机减速机构，所述陶瓷泵(400)与所述灌封机中的连杆组件(200)铰接。10.根据权利要求9所述的灌封机，其特征在于，所述陶瓷泵(400)包括多个，多个所述陶瓷泵(400)固定连接。
技术总结
本实用新型提供了一种灌封机减速机构及灌封机，涉及灌装机械技术领域，本实用新型提供的灌封机减速机构包括：传动组件和连杆组件；传动组件包括槽型凸轮，槽型凸轮与用于驱动输送机构的驱动机构传动连接，连杆组件与槽型凸轮的外周面滑动连接，并用于驱动陶瓷泵沿竖直方向往复运动。本实用新型提供的灌封机减速机构及灌封机缓解了现有技术中存在的设备故障率高、维修的难度大和维修成本高的问题。维修的难度大和维修成本高的问题。维修的难度大和维修成本高的问题。
技术研发人员：安伟 栾东晓 张巍 王东辉 李涛 裘延国 窦红霞 毕春艳 高鹏宇 刘禹圻 李彩秋 翟松涛 朱耀坤 陶慧颖 刘琳 靖海龙 崔辛 刘钰
受保护的技术使用者：哈药集团三精制药有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/17