技术特征：
1.一种玻璃渣接收箱，其特征在于：包括外箱体（1）、内箱体（2），其中所述外箱体（1）的前壁上开设有安放腔（10），并使安放腔（10）向上延伸至外箱体（1）的顶面上，所述外箱体（1）的顶面上分别设有左导料斜板（11）、右导料斜板（12）、后导料斜板（13），所述左导料斜板（11）呈左高右低倾斜，并使左导料斜板（11）的右端置于安放腔（10）中，所述右导料斜板（12）呈左低右高倾斜，并使右导料斜板（12）的左端置于安放腔（10）中，所述后导料斜板（13）呈前底后高倾斜，并使后导料斜板（13）的前端置于安放腔（10）中，并使后导料斜板（13）的左右侧边分别与左导料斜板（11）的后侧边、右导料斜板（12）的后侧边相接，所述左导料斜板（11）的右侧边、右导料斜板（12）的左侧边与后导料斜板（13）的前侧边共同围合形成有落料缺口（20）；所述内箱体（2）的顶面上开设有接收腔（21），所述内箱体（2）的底面上设有若干万向轮（22），所述内箱体（2）布置在安放腔（10）中，并使接收腔（21）位于落料缺口（20）的正下方。2.根据权利要求1所述玻璃渣接收箱，其特征在于：还包括摆动限位组件（3），所述摆动限位组件（3）设置在外箱体（1）的前壁上，所述摆动限位组件（3）的活动端能摆动至内箱体（2）的前方。3.根据权利要求2所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述摆动限位组件（3）包括固定座（31）、横向挡杆（32），所述固定座（31）固定在外箱体（1）的前壁上，所述横向挡杆（32）的一端搭放在固定座（31）的顶面上，并使横向挡杆（32）的一端端部铰接在固定座（31）的顶面上，还使横向挡杆（32）与固定座（31）的铰接中心线呈纵向延伸，以及使横向挡杆（32）的另一端置于内箱体（2）的前方。4.根据权利要求2或3所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述摆动限位组件（3）为两个，两个摆动限位组件（3）均设置在外箱体（1）的前壁上，并使两个摆动限位组件（3）分别位于安放腔（10）的腔口两侧。5.根据权利要求1所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述外箱体（1）包括左竖板（14）、右竖板（15）、后竖板（16），所述左竖板（14）与右竖板（15）呈左右并排布置，所述后竖板（16）的左右端分别与左竖板（14）的后端、右竖板（15）的后端相接，所述左导料斜板（11）的底面与左竖板（14）的顶部相接，所述右导料斜板（12）的底面与右竖板（15）的顶部相接，所述后导料斜板（13）的底面与后竖板（16）的顶部相接，所述左竖板（14）、右竖板（15）与后竖板（16）共同围合形成了安放腔（10）。6.根据权利要求5所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述左竖板（14）的左壁下侧边上设有呈水平布置的左定位板（141）。7.根据权利要求5所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述右竖板（15）的右壁下侧边上设有呈水平布置的右定位板（151）。8.根据权利要求5所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述后竖板（16）的后壁下侧边上设有呈水平布置的后定位板（161）。9.根据权利要求5所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述左竖板（14）、右竖板（15）、后竖板（16）、左导料斜板（11）、右导料斜板（12）与后导料斜板（13）均为钢板。10.根据权利要求1所述玻璃渣接收箱，其特征在于：所述内箱体（2）的前壁上设有推拉把手（23）。
技术总结
本实用新型涉及一种玻璃渣接收箱，其特点在于包括外箱体、内箱体，外箱体上开设有安放腔，外箱体的顶面上分别设有左导料斜板、右导料斜板、后导料斜板，左导料斜板的右侧边、右导料斜板的左侧边与后导料斜板的前侧边共同围合形成有落料缺口；内箱体的顶面上开设有接收腔，内箱体的底面上设有若干万向轮，内箱体布置在安放腔中，并使接收腔位于落料缺口的正下方。本实用新型有外箱体、内箱体，外箱体能很好地将玻璃渣引导至内箱体中，其不仅能实现快速接收玻璃渣，还能大大减少玻璃渣飞溅出去的几率，这样有助于提高玻璃渣收集的便利性与效率，该玻璃渣接收箱的安全性十分好，且大大能减少对车间环境的影响。减少对车间环境的影响。减少对车间环境的影响。
技术研发人员：罗镜波
受保护的技术使用者：佛山市鑫华熙工贸有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/7