技术特征：
1.箱梁安装腹板制作装置，包括主体支架(1)、行走部(2)和吊装部(3)，其特征在于：所述主体支架(1)底部的两端均设有行走部(2)，所述主体支架(1)的两侧均开设有空腔(4)，所述空腔(4)内固定安装有顶推油缸(5)，所述主体支架(1)的上部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内顶壁固定安装有吊装部(3)，所述吊装部(3)的一侧设有连接线，所述吊装部(3)通过连接线连接有操作面板(7)，所述主体支架(1)的顶端焊接有吊耳(11)。2.根据权利要求1所述的箱梁安装腹板制作装置，其特征在于：所述行走部(2)包括底部支架(201)、驱动轮(202)、驱动电机(203)和导轮(204)，所述底部支架(201)的数量为两个，两个所述底部支架(201)分别主体支架(1)的底部的两侧，所述底部支架(201)的一端转动连接有驱动轮(202)，所述驱动轮(202)的一侧设有驱动电机(203)，所述底部支架(201)远离驱动轮(202)的一端转动连接有导轮(204)。3.根据权利要求1所述的箱梁安装腹板制作装置，其特征在于：所述吊装部(3)包括牵引电机(301)、安装块(302)和牵引葫芦(303)，所述牵引电机(301)的输出端固定连接有牵引葫芦(303)，所述牵引葫芦(303)的顶部设有安装块(302)，所述安装块(302)与安装槽(6)内顶壁固定连接。4.根据权利要求1所述的箱梁安装腹板制作装置，其特征在于：所述顶推油缸(5)的数量为六个，六个所述顶推油缸(5)分为两组，两组所述顶推油缸(5)分别位于主体支架(1)的两侧。5.根据权利要求1所述的箱梁安装腹板制作装置，其特征在于：所述顶推油缸(5)的活动端固定连接有固定压板(8)，所述固定压板(8)的表面设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的箱梁安装腹板制作装置，其特征在于：所述空腔(4)的内底壁设有安装梁(9)，所述安装梁(9)的顶部螺纹连接有连接板(10)，所述安装梁(9)通过连接板(10)与顶推油缸(5)的固定端固定连接。
技术总结
本实用新型公开了箱梁安装腹板制作装置，包括主体支架、行走部和吊装部，主体支架底部的两端均设有行走部，主体支架的两侧均开设有空腔，空腔内固定安装有顶推油缸，主体支架的上部开设有安装槽，安装槽的内顶壁固定安装有吊装部。本实用新型通过顶推油缸、吊装部和行走部的设置，通过吊装部将腹板吊装至安装位置后，行走部启动移动该装置至箱梁中间的位置，而后将隔板放入，放入后顶推油缸自上而下开始工作，逐步加紧腹板与隔板，到位后，人员使用焊枪点牢，而后从中间向端部内隔板位置依次加紧安装腹板直到腹板安装完毕，这样，相比现有的安装方法可大幅度提升生产效率，操作简单，腹板与盖板及内隔板之间定位精确，且操作安全性较高。较高。较高。
技术研发人员：李肖威 周晓杰 廖天成 王辉 邢航
受保护的技术使用者：河南新江河起重机有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/24