技术特征：
1.一种自动化生产线用高效自动上料装置，包括固定架（1）和活动块（2），其特征在于：所述固定架（1）的背面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有主动轴（5），所述主动轴（5）表面的中轴处套设有输送带（6），所述输送带（6）内表面的右侧套设有从动轴（7），所述主动轴（5）和从动轴（7）表面的前侧和后侧均活动连接有连接架（8），所述连接架（8）的一侧通过固定销活动连接有气缸（9），所述气缸（9）的底部与活动块（2）活动连接，所述输送带（6）的外表面固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的一侧设置有压板（11），所述压板（11）的一侧固定连接有推杆（12），所述推杆（12）的一侧接触有斜板（13），所述斜板（13）的正面和背面均固定连接有活动座（16），所述活动座（16）的一侧活动连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的内腔活动连接有活动轴（18），所述活动轴（18）的右侧与壳体（10）固定连接，所述伸缩杆（17）的一侧活动连接有活动杆（22），所述活动杆（22）的一侧活动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一侧固定连接有调节杆（20），所述调节杆（20）的一侧滑动连接有夹板（21），所述夹板（21）的一侧与压板（11）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动上料装置，其特征在于：所述固定架（1）的底部固定连接有横板（3），所述横板（3）顶部的右侧与活动块（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动上料装置，其特征在于：所述壳体（10）内腔的一侧开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内腔滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的一侧与斜板（13）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动上料装置，其特征在于：所述压板（11）的右侧开设有第一防滑纹，所述夹板（21）的内侧开设有第二防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动上料装置，其特征在于：所述壳体（10）内腔的另一侧开设有活动槽，且活动槽的内腔滑动连接有支撑柱，且支撑柱的一侧与推杆（12）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动上料装置，其特征在于：所述壳体（10）的数量为十个，十个壳体（10）均匀分布于输送带（6）的外表面。
技术总结
本实用新型公开了一种自动化生产线用高效自动上料装置，包括固定架和活动块，所述固定架的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴表面的中轴处套设有输送带，所述输送带内表面的右侧套设有从动轴，所述主动轴和从动轴表面的前侧和后侧均活动连接有连接架，所述连接架的一侧通过固定销活动连接有气缸，所述气缸的底部与活动块活动连接。本实用新型通过固定架、活动块、横板、电机、主动轴、输送带、从动轴、连接架、气缸、壳体、压板、推杆、斜板、滑槽、滑块、活动座、伸缩杆、活动轴、连接杆、调节杆、夹板和活动杆的配合，解决了目前都是通过人工上料，不仅工作效率低，而且浪费劳动力的问题。而且浪费劳动力的问题。而且浪费劳动力的问题。
技术研发人员：刘元升
受保护的技术使用者：杭州瑞鹰机械有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/24