一种用于起重机的夹轨装置的制作方法

文档序号:27961586发布日期:2021-12-12 21:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于起重机的夹轨装置,包括安装座(1)、滚轮(2)和导轨(3),所述滚轮(2)和导轨(3)滚动连接,且滚轮(2)转动安装在安装座(1)的底部,所述导轨(3)呈工字型设置,其特征在于,所述安装座(1)的前侧固定安装有固定座(4),且固定座(4)为中空设置,所述固定座(4)的左侧和右侧分别转动安装有一号转板(8)和二号转板(9),所述一号转板(8)和二号转板(9)的前侧均转动安装有转柄(10),两个转柄(10)相互靠近的一侧均转动安装有夹持板(11),两个夹持板(11)均和导轨(3)可脱离活动卡装,且两个夹持板(11)的顶部均和固定座(4)的底部滑动连接,所述一号转板(8)和二号转板(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,所述固定座(4)的顶部内壁上转动安装有驱动气缸(5),且驱动气缸(5)输出轴的左端贯穿固定座(4)的左侧内壁并延伸至固定座(4)的左侧,所述驱动气缸(5)输出轴的左端和一号转板(8)的右侧活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,所述驱动气缸(5)输出轴的前侧开设有销孔,所述一号转板(8)的右侧固定安装有销板(6),且销板(6)的前侧固定安装有销轴(7),所述销轴(7)的前端贯穿驱动气缸(5)输出轴上的销孔并和驱动气缸(5)输出轴上的销孔活动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,所述驱动气缸(5)的底部转动安装有联动曲柄(13),所述固定座(4)的底部内壁上滑动安装有联动齿条(14),且联动齿条(14)的前侧和联动曲柄(13)的底部转动连接,所述联动齿条(14)和二号转板(9)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,所述固定座(4)的底部内壁上转动安装有同步轴(15),且同步轴(15)的外侧固定套设有同步齿轮(16),所述同步齿轮(16)和联动齿条(14)相啮合,所述同步轴(15)的外侧螺纹连接有同步动板(17),且同步动板(17)的后侧和固定座(4)的顶部内壁滑动连接,所述同步动板(17)的前侧转动安装有连接曲柄(18),所述连接曲柄(18)的右端贯穿固定座(4)的右侧内壁并延伸至固定座(4)的右侧,且连接曲柄(18)的右端和二号转板(9)的前侧转动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,两个夹持板(11)相互靠近的一侧均开设有夹持槽(12),所述导轨(3)的两侧分别延伸至两个夹持槽(12)的内部并分别和两个夹持槽(12)可脱离活动卡装,所述固定座(4)的底部固定安装有滑轨(19),两个夹持板(11)均和滑轨(19)滑动连接。

技术总结
本实用新型属于夹轨设备领域,尤其是一种用于起重机的夹轨装置,针对现有的起重机的夹轨装置采用手动的方式将起重机夹持在轨道上,自动化程度低,人工强度大,不利于推广使用的问题,现提出如下方案,其包括安装座、滚轮和导轨,所述滚轮和导轨滚动连接,且滚轮转动安装在安装座的底部,所述导轨呈工字型设置,所述安装座的前侧固定安装有固定座,且固定座为中空设置,所述固定座的左侧和右侧分别转动安装有一号转板和二号转板,所述一号转板和二号转板的前侧均转动安装有转柄,本实用新型较之手动操作的起重机的夹轨装置,自动化程度高,人工强度低,节约了人力,最大限度的缩减生产成本,有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。


技术研发人员:延鑫薪
受保护的技术使用者:天津盛鑫恒通用设备有限公司
技术研发日:2021.07.29
技术公布日:2021/12/11
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