一种塑料瓶自动装箱用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产领域，具体是一种塑料瓶自动装箱用翻转装置。


背景技术：

2.塑料瓶的制作主要是由聚乙烯或者是聚丙烯等材料添加多种有机溶剂做成的。
3.现在塑料瓶是大量生产厂家所生产的对象，生活中随处可见塑料瓶，比如人们喜欢喝的碳酸饮料瓶、食用油的容器、农药的容器等等，生产塑料瓶的工序中，最后一步工序就是将塑料瓶进行打包。
4.在现有的机器输送打包装箱时，塑料瓶的瓶口都朝向一个方向，不能将塑料瓶进行翻转，因此，针对上述问题提出一种塑料瓶自动装箱用翻转装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在现有的机器输送打包装箱时，塑料瓶的瓶口都朝向一个方向，不能将塑料瓶进行翻转的问题，本实用新型提出一种塑料瓶自动装箱用翻转装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料瓶自动装箱用翻转装置，包括一号输送槽和翻转单元；所述翻转单元设置在一号输送槽的侧壁；
7.所述翻转单元包括支撑块、电机、一号转轴、凸轮、二号转轴、方板和固定机构；所述支撑块固接在一号输送槽的侧壁；所述电机固接在支撑块的内部；所述一号转轴固接在电机的输出端；所述凸轮固接在一号转轴的侧壁；所述二号转轴转动连接在支撑块的内部；所述二号转轴的内部固接有扭簧；所述方板固接在二号转轴的侧壁；所述固定机构设置在一号输送槽的端部；可将塑料瓶的瓶口朝向进行翻转，方便打包。
8.所述固定机构包括磁板、一号转板、二号转板、一号气缸、挤压板、电磁铁和夹持组件；所述磁板固接在二号转轴的侧壁；所述一号转板固接在二号转轴的侧壁；所述二号转板固接在二号转轴的侧壁；所述一号气缸固接在磁板的内部；所述挤压板固接在一号气缸的输出端；所述一号输送槽的侧壁开设有半弧圆槽；所述电磁铁固接在挤压板的侧壁；所述夹持组件设置在一号输送槽的端部；通过挤压一号气缸的输出端，带动夹持组件对塑料瓶夹持固定，进行翻转。
9.所述夹持组件包括一号导气管、二号气缸、一号夹持板、二号导气管、三号气缸和二号夹持板；所述一号导气管固接在磁板的内部；所述二号气缸固接在一号转板的内部；所述一号夹持板固接在二号气缸的输出端；所述二号导气管固接在磁板的内部；所述三号气缸固接在二号转板的内部；所述二号夹持板固接在三号气缸的输出端；可使将塑料瓶口调整方向。
10.所述一号输送槽的内部固接有一号弹性拉绳；所述一号输送槽的内部固接有二号弹性拉绳；可使二号转轴快速复位。
11.所述一号输送槽的内侧壁固接有一号导向板；所述一号输送槽的内侧壁固接有二号导向板；可使塑料瓶导向对挤压板进行挤压。
12.所述一号输送槽的侧壁固接有二号输送槽；所述二号输送槽的侧壁固接有三号输送槽；可使塑料瓶瓶口呈上下两种打包，节省打包空间。
13.所述三号输送槽的底端设有支撑座；所述支撑座的端部固接有固定块；所述固定块的内部固接有电推杆；所述电推杆的输出端固接有滑动块；所述滑动块的底端开设有方形通槽；滑动块会将三号输送槽通道堵塞，实现不同通道切换输送。
14.所述滑动块的侧壁固接有弧形块；所述弧形块的侧壁为斜破面，与二号输送槽的内侧壁相对应；塑料瓶从三号输送槽的内部输送，防止塑料瓶从二号输送槽的内部输送。
15.所述弧形块的侧壁开设有凹槽；所述凹槽的内侧壁固接有护垫；防止堵塞将塑料瓶挤压损坏，护垫起到保护作用。
16.所述挤压板的侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫的长度与挤压板的侧壁长度相对应；橡胶垫起到保护的作用，减少塑料瓶挤压时造成的摩擦。
17.本实用新型的有益之处在于：
18.1.本实用新型通过设置的翻转单元，塑料瓶在一号输送槽的内部输送时，会挤压挤压板的侧壁，电磁铁与磁板磁性相吸，带动一号夹持板与二号夹持板对塑料瓶侧壁夹持，再通过电机的输出端转动带动二号转轴转动，可将塑料瓶进行翻转，实现了对塑料瓶口方向的翻转，方便进行打包装箱工作。
19.2.本实用新型通过设置两个输送通道，方便后续的打包工作，在输送塑料瓶时，三号输送槽的内部放置瓶口向上的塑料瓶输送，一号输送槽的内部也放置瓶口向上的塑料瓶输送，一号输送槽内部输送的塑料瓶翻转后会在二号输送槽的内部输送，再通过增加的电推杆，带动滑动块和弧形块滑动，实现了对通道口的切换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为支撑块的立体图；
22.图2为二号转轴立体图；
23.图3为支撑块局部剖视图；
24.图4为固定块立体图；
25.图5为固定块剖视图。
26.图中：1、一号输送槽；11、支撑块；12、电机；13、一号转轴；14、凸轮；15、二号转轴；16、方板；2、磁板；21、一号转板；22、二号转板；23、一号气缸；24、挤压板；25、半弧圆槽；26、电磁铁；3、一号导气管；31、二号气缸；32、一号夹持板；33、二号导气管；34、三号气缸；35、二号夹持板；4、一号弹性拉绳；41、二号弹性拉绳；5、一号导向板；51、二号导向板；6、二号输送槽；61、三号输送槽；7、支撑座；71、固定块；72、电推杆；73、滑动块；74、方形通槽；8、弧形块；9、护垫；10、橡胶垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，一种塑料瓶自动装箱用翻转装置，包括一号输送槽1和翻转单元；所述翻转单元设置在一号输送槽1的侧壁；
29.所述翻转单元包括支撑块11、电机12、一号转轴13、凸轮14、二号转轴15、方板16和固定机构；所述支撑块11固接在一号输送槽1的侧壁；所述电机12固接在支撑块11的内部；所述一号转轴13固接在电机12的输出端；所述凸轮14固接在一号转轴13的侧壁；所述二号转轴15转动连接在支撑块11的内部；所述二号转轴15的内部固接有扭簧；所述方板16固接在二号转轴15的侧壁；所述固定机构设置在一号输送槽1的端部；工作时，工作人员将塑料瓶进行装箱，一号输送槽1的内侧壁装有输送带，工作人员将塑料瓶放置一号输送槽1的内侧壁输送，输送到支撑块11处时，塑料瓶会挤压固定机构，固定机构会将塑料瓶夹住，电机12的输出端带动凸轮14转动，凸轮14对二号转轴15侧壁固接的方板16进行刮动，方板16带动二号转轴15转动，二号转轴15带动固定机构转动，将塑料瓶进行翻转，翻转后通过二号转轴15内部的扭簧，将二号转轴15进行复位，可将塑料瓶的瓶口朝向进行翻转，方便打包。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述固定机构包括磁板2、一号转板21、二号转板22、一号气缸23、挤压板24、电磁铁26和夹持组件；所述磁板2固接在二号转轴15的侧壁；所述一号转板21固接在二号转轴15的侧壁；所述二号转板22固接在二号转轴15的侧壁；所述一号气缸23固接在磁板2的内部；所述挤压板24固接在一号气缸23的输出端；所述一号输送槽1的侧壁开设有半弧圆槽25；所述电磁铁26固接在挤压板24的侧壁；所述夹持组件设置在一号输送槽1的端部；工作时，塑料瓶输送到支撑块11处时，挤压挤压板24,电磁铁26产生磁力与磁板2相吸，挤压板24挤压一号气缸23的输出端，一号气缸23内部的气体输送到夹持组件的内部，将塑料瓶进行夹持翻转，当塑料瓶翻转后，电磁铁26的磁力消失，塑料瓶掉落，继续在一号输送槽1的内部输送打包，通过挤压一号气缸23的输出端，带动夹持组件对塑料瓶夹持固定，进行翻转。
31.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述夹持组件包括一号导气管3、二号气缸31、一号夹持板32、二号导气管33、三号气缸34和二号夹持板35；所述一号导气管3固接在磁板2的内部；所述二号气缸31固接在一号转板21的内部；所述一号夹持板32固接在二号气缸31的输出端；所述二号导气管33固接在磁板2的内部；所述三号气缸34固接在二号转板22的内部；所述二号夹持板35固接在三号气缸34的输出端；工作时，挤压板24挤压一号气缸23的输出端，一号气缸23内部的气体分别从一号导气管3和二号导气管33的内部输送到二号气缸31和三号气缸34的内部，并同时伸出输出端，带动一号夹持板32与二号夹持板35对塑料瓶的侧壁挤压夹持，通过二号转轴15转动将塑料瓶翻转，可使将塑料瓶口调整方向。
32.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述一号输送槽1的内部固接有一号弹性拉绳4；所述一号输送槽1的内部固接有二号弹性拉绳41；工作时，凸轮14带动二号转轴15转动时，一号弹性拉绳4和二号弹性拉绳41同时被拉伸受力，当塑料瓶翻转后，一号弹性拉绳4和二号弹性拉绳41拉拽，可使二号转轴15快速复位。
33.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述一号输送槽1的内侧壁固接有一号导向板5；所述一号输送槽1的内侧壁固接有二号导向板51；工作时，塑料瓶在一号输送槽1的内部输送时，塑料瓶会碰撞一号导向板5和二号导向板51的侧壁，形成导向，可使塑料瓶导向对挤压板24进行挤压。
34.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述一号输送槽1的侧壁固接有二号输送槽6；所述二号输送槽6的侧壁固接有三号输送槽61；工作时，二号输送槽6的内侧壁和三号输送槽61的内侧壁装有输送带，工作人员将塑料瓶放置在一号输送槽1的内部和三号输送槽61的内部输送，一号输送槽1内部的塑料瓶翻转后会输送到二号输送槽6的内部，最后输送到三号输送槽61的内部输送打包，可使塑料瓶瓶口呈上下两种打包，节省打包空间。
35.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述三号输送槽61的底端设有支撑座7；所述支撑座7的端部固接有固定块71；所述固定块71的内部固接有电推杆72；所述电推杆72的输出端固接有滑动块73；所述滑动块73的底端开设有方形通槽74；工作时，固定块71内部的电推杆72会带动滑动块73滑动伸缩，每隔一段时间可以切换通道，三号输送槽61通道输送时，二号输送槽6通道被滑动块73堵塞，朝上的塑料瓶会穿过方形通槽74处继续输送，二号输送槽6通道输送时，滑动块73会将三号输送槽61通道堵塞，实现不同通道切换输送。
36.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述滑动块73的侧壁固接有弧形块8；所述弧形块8的侧壁为斜破面，与二号输送槽6的内侧壁相对应；工作时，弧形块8的坡面与二号输送槽6的内侧壁对应，滑动块73会带动弧形块8堵塞二号输送槽6的通道口，塑料瓶从三号输送槽61的内部输送，防止塑料瓶从二号输送槽6的内部输送。
37.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述弧形块8的侧壁开设有凹槽；所述凹槽的内侧壁固接有护垫9；工作时，弧形块8堵塞二号输送槽6的内部输送的塑料瓶，塑料瓶会堵在护垫9的侧壁，防止堵塞将塑料瓶挤压损坏，护垫9起到保护作用。
38.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述挤压板24的侧壁固接有橡胶垫10；所述橡胶垫10的长度与挤压板24的侧壁长度相对应；工作时，塑料瓶在一号输送槽1的内部输送时，会挤压挤压板24侧壁固接的橡胶垫10上，橡胶垫10起到保护的作用，减少塑料瓶挤压时造成的摩擦。
39.工作原理，工作时，工作人员将塑料瓶进行装箱，一号输送槽1的内侧壁装有输送带，工作人员将塑料瓶放置一号输送槽1的内侧壁输送，输送到支撑块11处时，塑料瓶会挤压固定机构，固定机构会将塑料瓶夹住，电机12的输出端带动凸轮14转动，凸轮14对二号转轴15侧壁固接的方板16进行刮动，方板16带动二号转轴15转动，二号转轴15带动固定机构转动，将塑料瓶进行翻转，翻转后通过二号转轴15内部的扭簧，将二号转轴15进行复位，可将塑料瓶的瓶口朝向进行翻转，方便打包；塑料瓶输送到支撑块11处时，挤压挤压板24,电磁铁26产生磁力与磁板2相吸，挤压板24挤压一号气缸23的输出端，一号气缸23内部的气体输送到夹持组件的内部，将塑料瓶进行夹持翻转，当塑料瓶翻转后，电磁铁26的磁力消失，塑料瓶掉落，继续在一号输送槽1的内部输送打包，通过挤压一号气缸23的输出端，带动夹持组件对塑料瓶夹持固定，进行翻转；挤压板24挤压一号气缸23的输出端，一号气缸23内部的气体分别从一号导气管3和二号导气管33的内部输送到二号气缸31和三号气缸34的内部，并同时伸出输出端，带动一号夹持板32与二号夹持板35对塑料瓶的侧壁挤压夹持，通过二号转轴15转动将塑料瓶翻转，可使将塑料瓶口调整方向；凸轮14带动二号转轴15转动时，
一号弹性拉绳4和二号弹性拉绳41同时被拉伸受力，当塑料瓶翻转后，一号弹性拉绳4和二号弹性拉绳41拉拽，可使二号转轴15快速复位；塑料瓶在一号输送槽1的内部输送时，塑料瓶会碰撞一号导向板5和二号导向板51的侧壁，形成导向，可使塑料瓶导向对挤压板24进行挤压；二号输送槽6的内侧壁和三号输送槽61的内侧壁装有输送带，工作人员将塑料瓶放置在一号输送槽1的内部和三号输送槽61的内部输送，一号输送槽1内部的塑料瓶翻转后会输送到二号输送槽6的内部，最后输送到三号输送槽61的内部输送打包，可使塑料瓶瓶口呈上下两种打包，节省打包空间；固定块71内部的电推杆72会带动滑动块73滑动伸缩，每隔一段时间可以切换通道，三号输送槽61通道输送时，二号输送槽6通道被滑动块73堵塞，朝上的塑料瓶会穿过方形通槽74处继续输送，二号输送槽6通道输送时，滑动块73会将三号输送槽61通道堵塞，实现不同通道切换输送；弧形块8的坡面与二号输送槽6的内侧壁对应，滑动块73会带动弧形块8堵塞二号输送槽6的通道口，塑料瓶从三号输送槽61的内部输送，防止塑料瓶从二号输送槽6的内部输送；弧形块8堵塞二号输送槽6的内部输送的塑料瓶，塑料瓶会堵在护垫9的侧壁，防止堵塞将塑料瓶挤压损坏，护垫9起到保护作用；塑料瓶在一号输送槽1的内部输送时，会挤压挤压板24侧壁固接的橡胶垫10上，橡胶垫10起到保护的作用，减少塑料瓶挤压时造成的摩擦。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。