技术特征：
1.一种弹簧式自张紧机构，其特征在于：包括传送装置的机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，所述传送带(2)的两端设置有传送辊(3)，所述传送辊(3)的两侧且在机架(1)上设置有侧边挡板(4)，所述侧边挡板(4)上对应传送辊(3)至少设置有一组张紧通槽(5)，所述张紧通槽(5)两侧且在侧边挡板(4)的基面上设置有导向板(26)，所述导向板(26)间连接有张紧机构，所述张紧机构与传送辊(3)的两端活动连接。2.如权利要求1所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：所述侧边挡板(4)固定连接在机架(1)的两侧上基面，所述侧边挡板(4)与机架(1)的上基面合围形成凹槽，所述传送带(2)设置在凹槽内部。3.如权利要求2所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：所述传送辊(3)的两端穿过张紧通槽(5)且在其端部连接有轴承结构(6)，所述传送辊(3)的两端连接在张紧机构内。4.如权利要求3所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：所述导向板(26)于张紧通槽(5)的上下侧对称设置，所述导向板(26)的两端通过连接件(7)活动连接在侧边挡板(4)上，所述导向板(26)于靠近张紧通槽(5)一侧设置有导向滑板(8)，所述张紧机构通过导向滑板(8)与导向板(26)滑动连接。5.如权利要求4所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：所述张紧机构包括连接在轴承结构(6)外部的滑动块(9)、设置在滑动块(9)上的固定通孔(10)、设置在滑动块(9)一端的固定块(11)、设置在固定块(11)上的限位槽(12)、设置在限位槽(12)内的限位螺栓头(13)、连接在限位螺栓头(13)内且穿过固定块(11)的丝杆(14)、设置在丝杆(14)上且位于固定块(11)一侧的固定螺母(15)、设置在丝杆(14)上且位于固定螺母(15)以及固定块(11)间的档杆(16)、套接在丝杆(14)上的固定挡板(17)、设置在固定挡板(17)下部且与侧边挡板(4)固定连接的垫板(18)、设置在丝杆(14)上且位于固定挡板(17)一侧的弹性结构(19)、设置在丝杆(14)上且位于弹性结构(19)一侧的调节螺母(20)以及设置在丝杆(14)上且位于固定挡板(17)一侧的限位螺母(21)。6.如权利要求5所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：所述滑动块(9)的上下两侧设置有与导向滑板(8)相适应的导向滑槽(27)，所述固定通孔(10)用以套接轴承结构(6)，所述固定块(11)固定连接在滑动块(9)的一侧，所述限位槽(12)为设置在固定块(11)上的通槽，所述限位螺栓头(13)设置在限位槽(12)内且通过设置在其上的螺栓孔与丝杆(14)连接，所述固定螺母(15)旋接在丝杆(14)上且与固定块(11)相配合将档杆(16)固定在丝杆(14)上，所述档杆(16)的下部设置有与丝杆(14)相适应的通孔，丝杆(14)由通孔内穿过以此将档杆(16)连接在丝杆(14)上，所述固定挡板(17)上设置有与丝杆(14)相适应的开孔，所述垫板(18)与固定挡板(17)的一端固定连接，所述垫板(18)焊接在侧边挡板(4)的基面上。7.如权利要求6所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：所述弹性结构(19)为弹簧，所述弹性结构(19)套接在丝杆(14)上且位于固定挡板(17)与调节螺母(20)间，所述限位螺母(21)位于丝杆(14)的末端且在固定挡板(17)的一侧。8.如权利要求7所述的弹簧式自张紧机构，其特征在于：对应所述固定挡板(17)在侧边挡板(4)的基面上设置有报警器(22)，所述报警器(22)的下部设置有行程开关(23)，所述行程开关(23)与固定挡板(17)相适应。
技术总结
本实用新型提供一种弹簧式自张紧机构，包括传送装置的机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的两端设置有传送辊，所述传送辊的两侧且在机架上设置有侧边挡板，所述侧边挡板上对应传送辊至少设置有一组张紧通槽，所述张紧通槽两侧且在侧边挡板的基面上设置有导向板，所述导向板间连接有张紧机构，所述张紧机构与传送辊的两端活动连接，既能通过设置在传送装置外部的弹簧式自张紧机构对传送带的两端进自行涨紧，又能通过与自张紧装置相适配的行程警报器在自张紧装置的涨紧力减小时进行报警有效避免传送辊空转带来损失。报警有效避免传送辊空转带来损失。报警有效避免传送辊空转带来损失。
技术研发人员：余银祥 张日亮 张浩远
受保护的技术使用者：漯河市卫龙生物技术有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/13