技术特征：
1.一种可压缩物料的自动包装方法，其特征在于，包括：将可压缩物料放入到压包机中进行挤压以形成待捆扎物料，通过运载架将处于压缩状态的待捆扎物料从压包机中取出并输送至捆扎机处，在进行捆扎前至少先在待捆扎物料与捆扎带的连接部相对的表面上覆盖保护层，然后，再通过捆扎带将待捆扎物料与保护层捆扎在一起。2.根据权利要求1所述的可压缩物料的自动包装方法，其特征在于，所述在进行捆扎前至少先在待捆扎物料与捆扎带的连接部相对的表面上覆盖保护层，具体为：在处于压缩状态的待捆扎物料的六个表面上分别覆盖保护层。3.根据权利要求2所述的可压缩物料的自动包装方法，其特征在于，处于压缩状态的待捆扎物料从运载架上输出过程中，至少在待捆扎物料的压缩方向的两端面覆盖保护层。4.根据权利要求1所述的可压缩物料的自动包装方法，其特征在于，还包括：将捆扎好的物料的外表面上附上防护层；防护层覆盖在捆扎好的物料的全部外表面，或者，防护层覆盖在捆扎好的物料上除附有保护层的其余外表面。5.根据权利要求4所述的可压缩物料的自动包装方法，其特征在于，所述将捆扎好的物料的外表面上附上防护层，具体为：在捆扎好的物料的外部套上防护袋，防护袋形成防护层；或者，在捆扎好的物料的外部贴附或缠绕上防护层。6.一种自动包装系统，其特征在于，包括：搬运组件，所述搬运组件包括移动座和运载架，所述运载架设置在所述移动座上，所述运载架上形成有容纳空间，所述容纳空间配置成容纳可压缩物料被压缩后形成的待捆扎物料；捆扎机，所述捆扎机设置有打包机头，所述打包机头用于利用捆扎带对所述运载架输送的待捆扎物料进行捆扎打包；覆膜设备，所述覆膜设备配置成在通过所述捆扎机对所述待捆扎物料进行捆扎前至少先在待捆扎物料与捆扎带的连接部相对的表面上覆盖保护层。7.根据权利要求6所述的自动包装系统，其特征在于，所述覆膜设备包括防护组件，所述防护组件设置在所述捆扎机处并用于在所述打包机头与所述待捆扎物料之间输送保护层。8.根据权利要求6所述的自动包装系统，其特征在于，所述覆膜设备包括端部覆膜组件和侧部覆膜组件，所述端部覆膜组件和所述侧部覆膜组件布置在所述捆扎机处，所述端部覆膜组件用于输送保护层以覆盖待捆扎物料的压缩方向的两端面，所述侧部覆膜组件用于输送保护层以覆盖待捆扎物料的侧面。9.根据权利要求6所述的自动包装系统，其特征在于，所述运载架上设置有用于供捆扎带输送以使得捆扎带绕待捆扎物料布置的第一穿带空间；所述移动座在压包机和所述捆扎机之间往复移动；或者，所述自动包装系统还包括挤压组件，所述挤压组件包括安装框架、两个施压部件和驱动部件，所述施压部件上设置有用于供捆扎带输送以使得捆扎带绕待捆扎物料布置的第二穿带空间；两个所述施压部件相对布置并形成压包空间，所述施压部件设置在所述安装框架上，所述驱动部件用于驱动至少一所述施压部件在所述安装框架上往复移动；所述移动座在压包机和所述挤压组件之间往复移动。
10.一种打包线，其特征在于，包括：压包机，所述压包机用于对可压缩物料进行压缩以形成待捆扎物料；自动包装系统，所述自动包装系统采用如权利要求6-9任一项所述的自动包装系统，所述自动包装系统中的运载架用于取出所述压包机中压缩形成的待捆扎物料。
技术总结
本发明提供一种可压缩物料的自动包装方法、自动包装系统及打包线，可压缩物料的自动包装方法包括：将可压缩物料放入到压包机中进行挤压以形成待捆扎物料，通过运载架将处于压缩状态的待捆扎物料从压包机中取出并输送至捆扎机处，在进行捆扎前至少先在待捆扎物料与捆扎带的连接部相对的表面上覆盖保护层，然后，再通过捆扎带将待捆扎物料与保护层捆扎在一起。实现在捆扎过程中减少捆扎带的碎屑进入到物料中，以减少物料被污染，进而提高包装效果。果。果。
技术研发人员：孙晋明 辛冬明 胡向荣
受保护的技术使用者：青岛欣欣向荣智能设备有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/3