技术特征：
1.一种换向装置，其特征在于：包括：传送带(110)，其上具有输送面(111)，所述输送面(111)沿其输送方向依次分为预备区(112)、换向区(113)和汇合区(114)，所述输送面(111)上具有输入中线；换向组件，其设置在所述换向区(113)的上方，所述换向组件包括第一挡头(120)，两个所述第一挡头(120)位于所述输入中线的两侧，所述第一挡头(120)的下端可朝下伸入或退出所述换向区(113)，所述预备区(112)的延伸方向正对伸入所述换向区(113)的所述第一挡头(120)；汇料组件，两个所述汇料组件设置在所述传送带(110)的两侧并围成汇料道，所述汇料道的宽度自所述换向区(113)至所述汇合区(114)的方向逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于：所述第一挡头(120)的下端套有滚轮(121)，所述滚轮(121)的旋转轴线沿上下延伸。3.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于：所述汇料组件包括隔板(131)和压件(132)，两个所述汇料组件的隔板(131)围成汇料道，所述压件(132)具有可伸缩的连接端，所述连接端连接所述隔板(131)远离所述汇料道的一侧。4.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于：还包括第二挡头(220)，所述汇合区(114)的下游拼接转向区(210)，所述第二挡头(220)竖向伸入所述转向区(210)内，所述汇合区(114)的延伸方向正对所述第二挡头(220)。5.一种包装机，其包括机架(310)、如权利要求1至4任一项所述的换向装置，所述机架(310)上设有自后朝前依次设置的堆料平台(311)、打包平台(312)和封袋平台(313)，其特征在于：包括：推包件(230)，其可将堆积于所述输送面(111)输送末端的物料推入所述堆料平台(311)；进袋装置(330)，其可将单个包装袋输送至所述打包平台(312)上；开口装置，其具有吸附件(340)，所述吸附件(340)可将位于所述打包平台(312)上的包装袋的袋口吸开；撑袋装置(350)，其具有可张开和收缩的撑袋端，收缩的所述撑袋端可伸入所述袋口内并张开包装袋，张开的所述撑袋端围成进料口(410)，所述进料口(410)前后两端分别连通包装袋内腔和堆料平台(311)；推头(320)，其可向前依次经过所述堆料平台(311)、打包平台(312)和封袋平台(313)的上方并向后复位；封口装置(360)，其可将位于所述封袋平台(313)内的所述袋口热封。6.根据权利要求5所述的一种包装机，其特征在于：所述封口装置(360)包括沿物料输送方向依次设置的切刀(510)、压合组件、侧拉件(530)，所述打包平台(312)与所述封袋平台(313)之间具有封口间隙(540)，所述封口间隙(540)齐平于所述封袋平台(313)的面为基准面，两个所述侧拉件(530)位于所述封口间隙(540)的两侧，所述侧拉件(530)具有正对所述基准面的夹持端，两个所述侧拉件(530)上的夹持端可相互靠近或远离，所述压合组件包括分别位于所述基准面上下两侧的上压块(521)和下压块(522)，所述上压块(521)和下压块(522)可同时靠近或远离所述基准面，所述下压块(522)顶面上设有发热丝(523)，所述发热丝(523)垂直于物料输送方向，所述机架(310)贴合所述基准面设有下料槽(550)，所述切
刀(510)朝下正对所述下料槽(550)的开口。7.根据权利要求6所述的一种包装机，其特征在于：所述压合组件包括驱动件、连杆、拉杆a(561)和拉杆b(562)，所述上压块(521)和所述下压块(522)均沿上下方向滑动连接于所述机架(310)上，所述驱动件旋转驱动所述连杆中部，所述连杆的旋转轴线沿左右方向延伸，所述拉杆a(561)和拉杆b(562)分别旋转连接所述连杆的前后两端，所述拉杆a(561)的上端旋转连接所述上压块(521)，所述拉杆b(562)的上端旋转连接所述下压块(522)。8.一种包装方法，其应用于如权利要求7任一项所述的包装机，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、物料沿输送面(111)输送时的中心线与输入中线相互重合，两个第一挡头(120)分别大约对应物料宽度的1/3和2/3处，以每组一齐打包的物料数量为n个，当同一组的第1个或者第1至第(n-1)个物料沿预备区(112)进入换向区(113)，一个第一挡头(120)伸入换向区(113)，使得对应物料可以朝靠近输入中线方向转换90
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，当同一组的第2至第n个或者第n个物料沿预备区(112)进入换向区(113)，该第一挡头(120)升起，另一个第一挡头(120)伸入换向区(113)，使得对应物料可以朝靠近输入中线方向反向转换90
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；步骤2、转换后的物料随输送面(111)沿汇料道的缩小逐渐汇合，并沿输送方向依次堆积。9.根据权利要求8所述的一种包装方法，其特征在于：所述汇合区(114)的下游拼接转向区(210)，第二挡头(220)伸入转向区(210)并正对汇合区(114)延伸方向，使得输送中的物料转换90
°
。10.根据权利要求8所述的一种包装方法，其特征在于：还包括：步骤3、推包件(230)将堆积于所述输送面(111)输送末端的物料推入所述堆料平台(311)；步骤4、开口装置将位于打包平台(312)的单个包装袋的袋口张开，撑袋装置(350)驱动收缩的撑袋端向前伸入袋口；步骤5、撑袋端张开并撑开袋口，撑袋装置(350)驱动张开的撑袋端向后复位，使得包装袋始终套在撑袋端上；步骤6、堆头向前将堆料平台(311)的物料推送至步骤5中的包装袋内，并持续向前推送，使得包装袋脱离撑袋端并被推入封袋平台(313)，该包装袋通过封口装置(360)实现封口并输出。
技术总结
本发明公开了一种换向装置、一种包装机和一种包装方法，换向装置包括：传送带，其上具有输送面，输送面沿其输送方向依次分为预备区、换向区和汇合区，输送面上具有输入中线；换向组件，其设置在换向区的上方，换向组件包括第一挡头，两个第一挡头位于输入中线的两侧，第一挡头的下端可朝下伸入或退出换向区，预备区的延伸方向正对伸入换向区的第一挡头；汇料组件，两个汇料组件设置在传送带的两侧并围成汇料道，汇料道的宽度自换向区至汇合区的方向逐渐缩小，本发明不仅使得物料在传送过程自动实现换向，同时保证物料侧面的商品码可以确定地转向至相邻的两个物料之间，减少人力浪费，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
技术研发人员：关启明 关锦添
受保护的技术使用者：佛山市南海区西樵啟丰卫生用品有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/3/14