技术特征：
1.一种织带钮扣测试机，其特征在于，包括：机箱，包括工位操作台和测试工位槽；所述测试工位槽位于所述工位操作台上，所述工位操作台上沿直线设置织带通道，所述织带通道穿过所述测试工位槽；织带输送机构，位于所述机箱内，设置在所述工位操作台下方，用于沿所述织带通道输送织带纽扣；到位检测限位机构，设置在所述测试工位槽，用于检测输送到所述测试工位槽的织带纽扣，并对所述织带纽扣进行限位固定；纽扣抓取拉扯机构，设置在所述机箱上，位于所述测试工位槽一侧，用于下行抓取限位固定后的所述织带纽扣，并上行拉扯所述织带纽扣上的纽扣以得到拉扯力信号发出；显示机构，与所述纽扣抓取拉扯机构信号连接，用于接收所述拉扯力信号进行受力状态显示。2.如权利要求1所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述机箱为矩形结构。3.如权利要求1所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述到位检测限位机构包括：到位检测组件和限位组件；所述到位检测组件设置在所述限位组件上；所述到位检测组件检测输送到所述测试工位槽的织带纽扣，所述限位组件对到位的所述织带纽扣进行限位固定。4.如权利要求3所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述限位组件包括：升降支撑部，设置在机箱的上端；所述升降支撑部进行升降运动，上升预设行程时从织带纽扣的底面支撑所述织带纽扣；开合压块，位于所述升降支撑部上方；所述开合压块打开形成测试缝隙，所述测试缝隙外露部分所述织带纽扣；所述开合压块的底面下压部分所述织带纽扣，配合所述升降支撑部的上升支撑力压紧所述织带纽扣；防翘压块，设置在所述开合压块一侧；所述防翘压块压紧所述开合压块以防止所述升降支撑部将所述开合压块上顶翘起。5.如权利要求1所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述纽扣抓取拉扯机构包括：支柱，设置在机箱的上端，位于测试工位槽的一侧，所述测试工位槽设置在所述机箱上；传动机构，与所述支柱连接，用于提供升降动力；抓取组件，与所述传动机构连接；所述传动机构驱动所述抓取组件下行第一行程后，所述抓取组件下行第二行程至所述测试工位槽抓取织带纽扣；所述抓取组件抓取所述织带纽扣后上升对所述织带纽扣进行拉扯。6.如权利要求5所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述支柱包括直板安装面，所述直板安装面上沿竖直方向安装所述传动机构。7.如权利要求5所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述抓取组件包括主滑块和第一行程升降抓取部；所述主滑块的背面与所述传动机构滑动连接，所述主滑块的正面连接所述第一行程升降抓取部。8.如权利要求7所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述第一行程升降抓取部包括连接板和第二行程抓取部；所述连接板的背面与所述主滑块的正面连接，所述第二行程抓取部与所述连接板的正面滑动连接。
9.如权利要求8所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述第二行程抓取部包括从滑块和抓取部；所述从滑块的背面与所述连接板的正面滑动连接，所述从滑块的正面与所述抓取部连接。10.如权利要求1-9任一项所述的织带钮扣测试机，其特征在于，所述显示机构包括显示器，所述显示器设置在所述机箱上。
技术总结
本实用新型属于钮扣测试技术领域，提出的织带钮扣测试机，包括机箱、织带输送机构、到位检测限位机构、纽扣抓取拉扯机构以及显示机构。织带输送机构位于机箱内，设置在工位操作台下方，用于沿织带通道输送织带纽扣。到位检测限位机构设置在测试工位槽，用于检测输送到测试工位槽的织带纽扣，并对织带纽扣进行限位固定。纽扣抓取拉扯机构设置在机箱上，位于测试工位槽一侧，用于下行抓取限位固定后的织带纽扣，并上行拉扯织带纽扣上的纽扣以得到拉扯力信号发出。显示机构与纽扣抓取拉扯机构信号连接，用于接收拉扯力信号进行受力状态显示。通过以上结构设置，从而实现自动测试织带纽扣牢固性的技术效果，有效提升织带纽扣的牢固性测试的效率。测试的效率。测试的效率。
技术研发人员：杨大明
受保护的技术使用者：东莞市富明钮扣有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/12/2