技术特征：
1.一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，包括相对设置的两组热封机构(100)，每组所述热封机构(100)均包括驱动气缸(1)、气缸底板(2)、热封底板(3)以及热封板(4)；所述驱动气缸(1)的缸体(101)端安装于气缸底板(2)的中心处，驱动气缸(1)的活塞杆(102)穿过所述气缸底板(2)的中心；所述热封底板(3)中心与所述驱动气缸(1)的活塞杆(102)端部连接；所述热封板(4)安装于所述热封底板(3)上，每组所述热封板(4)外端面均设置有封口齿(403)，两个热封板(4)上的封口齿(403)相互啮合；两组热封机构(100)的热封板(4)相对设置，两个所述气缸底板(2)之间通过连接杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，所述连接杆采用滑轴(5)，两个气缸底板(2)的两端之间分别通过一根滑轴(5)连接，每个所述热封底板(3)的两端均安装有滑套(6)，每个所述滑套(6)分别对应套接于所述滑轴(5)上。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，由所述热封板(4)的外端面向内开设有一条凹槽(401)，热封板(4)内端面设置有安装孔(402)，所述安装孔(402)与所述凹槽(401)连通。4.根据权利要求1所述的一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，所述热封板(4)与热封底板(3)之间通过连接螺栓(7)连接，热封板(4)与热封底板(3)之间具有间隔，在间隔内的每个所述连接螺栓(7)部分上均套接有一隔热套筒(8)，所述隔热套筒(8)一端抵接于热封板(4)，另一端抵接于热封底板(3)。5.根据权利要求4所述的一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，所述连接螺栓(7)为表面涂有隔热涂层的隔热连接螺栓(7)。6.根据权利要求4所述的一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，在每个所述隔热套筒(8)的圆周方向上均匀设置有多个散热孔(801)。7.根据权利要求4所述的一种新型塑料薄膜封口机构，其特征在于，所述隔热套筒(8)采用人造刚玉或陶瓷制成。
技术总结
本实用新型公开了一种新型塑料薄膜封口机构，属于封口机技术领域。包括相对设置的两组热封机构，每组所述热封机构均包括驱动气缸、气缸底板、热封底板以及热封板；所述驱动气缸的缸体端安装于气缸底板的中心处，驱动气缸的活塞杆穿过所述气缸底板的中心；所述热封底板中心与所述驱动气缸的活塞杆端部连接；所述热封板安装于所述热封底板上；两组热封机构的热封板相对设置，两个所述气缸底板之间通过连接杆固定连接。通过双向移动的热封板热封机构，克服了常规的单向移动的热封板封口方式，不仅能够提高封口效率，而且两侧的热封板能够使塑料薄膜两面能够同时受热，使塑料薄膜袋封口处受热更加均匀，避免产生封口质量差的问题。题。题。
技术研发人员：林玉军 林玉拿 林玉享
受保护的技术使用者：上海佰鑫新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/2/28