技术特征：
1.一种新型大板吸盘结构，包括四组吸盘组件，其特征在于：还包括中板(1)、控制器(7)、设置在中板(1)上的推拉组件、分别与推拉组件两侧固定连接的两组侧板(2)和设置在两组侧板(2)内的两组调节机构；所述调节机构包括设置在侧板(2)中部的收卷组件和与收卷组件两端固定连接的两组伸缩组件，两组所述伸缩组件的输出端均固定安装吸盘组件。2.根据权利要求1所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述侧板(2)对称设置在中板(1)的两侧，所述控制器(7)固定安装在中板(1)的顶部中心上，所述侧板(2)的两端对称设置有方形槽(19)。3.根据权利要求1所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述推拉组件包括双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)转动安装在中板(1)的中心内，所述双向丝杆(3)两侧表面设置的螺纹连接有滑块(5)，两组所述滑块(5)的两端均转动安装有推拉板(4)，且两组滑块(5)上设置的两组推拉板(4)均对称设置，四组所述推拉板(4)远离中板(1)的一端均转动连接有凹形块(8)，所述双向丝杆(3)的一端固定连接有电机(6)。4.根据权利要求2所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述吸盘组件包括方形块(15)和真空发生器(17)，所述真空发生器(17)固定安装在方形块(15)的顶端上，所述真空发生器(17)的输入端固定连通设置有导管(16)，且导管(16)固定安装在方形块(15)的中心内，所述导管(16)的底端固定连通设置有吸盘(18)，所述吸盘(18)的顶端固定安装在侧板(2)的底端上。5.根据权利要求3所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：四组所述凹形块(8)分别对称固定安装在两组侧板(2)靠近中板(1)的一侧两端上，两组所述滑块(5)的侧边与中板(1)的内壁贴合，所述电机(6)的壳体固定安装在中板(1)的一端上，所述电机(6)的输出端与双向丝杆(3)靠近电机(6)的一端固定连接，所述电机(6)与控制器(7)电性连接。6.根据权利要求4所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述方形块(15)固定安装在伸缩组件远离收卷组件的一端上，所述真空发生器(17)与控制器(7)电性连接。7.根据权利要求6所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述伸缩组件包括方形滑块(12)，所述方形滑块(12)滑动设置在方形槽(19)靠近收卷组件的一端内，所述方形滑块(12)靠近收卷组件的一侧与收卷组件固定连接，所述方形滑块(12)靠近收卷组件的一侧设置有弹簧(13)，所述方形滑块(12)远离弹簧(13)的一侧固定安装有方形滑杆(14)，所述方形滑杆(14)远离弹簧(13)的一端固定安装方形块(15)。8.根据权利要求7所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述方形滑块(12)的侧边与方形槽(19)的内壁贴合，所述弹簧(13)的两端分别与方形滑块(12)和方形槽(19)靠近收卷组件的一端接触，所述弹簧(13)处于压缩状态，所述方形滑杆(14)滑动设置在侧板(2)内。9.根据权利要求8所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述收卷组件包括转轴(9)，所述转轴(9)转动安装在侧板(2)的中心内，所述转轴(9)的中部固定安装有凹形盘(10)，所述凹形盘(10)的两侧对称固定安装有拉绳(11)，且两组拉绳(11)均缠绕在凹形盘(10)上，所述转轴(9)的顶端固定连接有步进电机(20)。10.根据权利要求9所述的一种新型大板吸盘结构，其特征在于：所述步进电机(20)的壳体固定安装在侧板(2)的顶部中心上，所述步进电机(20)的输出端与转轴(9)的顶端固定
连接，所述步进电机(20)与控制器(7)电性连接，两组所述拉绳(11)远离凹形盘(10)的一端分别贯穿对应位置的弹簧(13)与对应位置设置的方形滑块(12)固定连接。
技术总结
本实用新型涉及吸盘结构技术领域，具体涉及一种新型大板吸盘结构，其技术方案是：包括四组吸盘组件，还包括中板、控制器、设置在中板上的推拉组件、分别与推拉组件两侧固定连接的两组侧板和设置在两组侧板内的两组调节机构，所述调节机构包括设置在侧板中部的收卷组件和与收卷组件两端固定连接的两组伸缩组件，两组所述伸缩组件的输出端均固定安装吸盘组件本实用新型的有益效果是：通过推拉组件、收卷组件和伸缩组件可实现根据大型板材的规格调整四组吸盘组件之间的间距，从而可实现四组吸盘组件吸附在大型板材的四角上对大型板材进行抓取，即可实现对不同规格的大型板材均可抓取，适用范围广，灵活性高。灵活性高。灵活性高。
技术研发人员：吴晓露 何红军 赵翠连 陶侠
受保护的技术使用者：昆山旭锐通精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/11/2