1.一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，包括垂直弹压供料装置a、水平等厚刮送装置b、脱粒分离装置c、外循环输送系统(15)和控制系统(22)；
2.根据权利要求1所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述垂直弹压供料装置a包括弹压支撑板(1)、弹簧压片(2)、强制弹压板(3)、供料仓(4)、料仓台架(5)、喂入口调节器(6)、输送带(7)和支撑架(8)；
3.根据权利要求2所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述供料仓(4)包括后侧挡板(4-1)、供料仓主体(4-2)、铰链连接孔(4-3)、喂入挡板(4-4)、底端挡板(4-5)和鱼鳞片(4-6)；所述供料仓(4)为矩形中空结构，所述供料仓(4)的后侧和底端分别设有可手动抽拉的后侧挡板(4-1)和底端挡板(4-5)，均采用l型结构，所述后侧挡板(4-1)的上下抽动，用于物料的预填充，所述底端挡板(4-5)前后抽动，用于实现物料的供给；所述供料仓(4)前端面的下方开有物料喂入口，所述喂入口前端面设置可移动的喂入挡板(4-4)，所述喂入挡板(4-4)与喂入口调节器(6)滑动连接，所述喂入口调节器(6)与料仓台架(5)通过支撑架(8)连接，通过手动改变喂入口调节器(6)的高度从而带动喂入挡板(4-4)上下开合；所述供料仓(4)左右两侧的内端面下方设有鱼鳞片(4-6)，所述鱼鳞片(4-6)高度等于物料喂入口的高度，用于防止供料仓(4)下部输送部分物料的层间滑动和滚动。
4.根据权利要求3所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，相邻所述鱼鳞片(4-6)之间的间距为10mm，所述鱼鳞片(4-6)的高度2mm；所述鱼鳞片(4-6)的半径3mm，用于防止物料层间滑动和滚动。
5.根据权利要求1所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述水平等厚刮送装置b包括刮板调节器(9)、铰链(10)、l型刮板(11)、强制输送台(13)和强制输送台架(14)；
6.根据权利要求5所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述外循环输送系统(15)的输送带两侧与输送带(7)两侧分别安装若干弹性挡板(12)，所述弹性挡板(12)为弹性材料，所述弹性挡板(12)为夹角160°的l型结构，用于利用反弹力向中间和前方集聚输送物料。
7.根据权利要求5所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述输送带(7)的表面设有矩阵阵列排布的锯齿花纹(7-1)，所述锯齿花纹(7-1)的厚度至少2mm，所述锯齿花纹(7-1)的锯齿间距7-10mm；所述锯齿花纹(7-1)的锯齿高度至少4mm，用于增加物料与传送带表面摩擦力，防止输送带速度过大导致底层物料滑动。
8.根据权利要求5所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述强制输送台(13)包括壳体(13-1)、拨片(13-2)、强制输送轮(13-3)、挡板(13-4)和衔接弧板(13-5)；所述强制输送轮(13-3)支撑在强制输送台架(14)上，所述壳体(13-1)安装在强制输送轮(13-3)上部；所述强制输送轮(13-3)上均布若干拨片(13-2)；所述强制输送轮(13-3)下方设有衔接弧板(13-5)，用于衔接输送带(7)与外循环输送系统(15)；所述衔接弧板(13-5)两侧设有挡板(13-4)。
9.根据权利要求8所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述拨片(13-2)呈弧状，所述拨片(13-2)采用弹性材料，所述拨片(13-2)顶端设有斜三角形锯齿结构。
10.根据权利要求1所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述脱粒分离装置c包括主轴支撑架(16)、滚筒固定梁(17)、滚筒台架(18)、排出物集中箱(19)、电机(20)和纵轴流脱粒滚筒(21)，两个所述主轴支撑架(16)安装在滚筒台架(18)上，所述纵轴流脱粒滚筒(21)的主轴两端分别支撑在两个所述主轴支撑架(16)上；所述滚筒固定梁(17)呈l型，所述滚筒固定梁(17)上端面与顶盖连接，所述滚筒固定梁(17)下端面与凹板(21-1)连接，所述滚筒固定梁(17)的两端分别与主轴支撑架(16)连接；所述电机(20)用于驱动纵轴流脱粒滚筒(21)，所述排出物集中箱(19)位于纵轴流脱粒滚筒(21)下方，通过排出物集中箱(19)将物料输送至外循环输送系统(15)中。