取料理料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤指一种通过取料机构和理料机构相配合，提取并整齐摆放整齐已被初加工的物品的取料理料装置。
【背景技术】
[0002]防雾镜是能有效阻止或者避免水雾凝集的镜片，此类镜片适用于浴室、汽车、灯具等诸多领域，使用范围广泛，防雾镜的制作方法:一般是在镜面基材表面喷涂上一层油液状的防雾剂，再经过预烘处理和高温加热处理，使镜面基材表面形成一层透明的防雾膜，以使镜面基材达到防雾的效果。
[0003]然而，此种加工方式在预烘完成后，一般需要通过人工手动逐个将预烘完毕的镜面基材转移到高温烤箱中进行高温加热，在此过程中，仅能每次对单个镜面基材进行转移，无法将批量预烘的镜面基材进行成批转移，严重限制加工时间，以至于生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种取料理料装置，该装置实现了取料、理料的自动化，大大节省了人力物力，提高了生产效率，减少了人手接触物料，更好地保证物料加工的良品率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种取料理料装置，包括一仓体，所述仓体内两侧分别设有理料机构，该理料机构由设于仓体侧壁上的升降部以及与升降部相连接的取料摆料部组成，其中一理料机构还设有与升降部相连接的提升电机，该取料摆料部用于提取并整齐摆放物料，在二理料机构的相对一侧设有摆料机构，该摆料机构包括提举部、连接在提举部上的摆料转料部、设于摆料转料部起始端的计数部以及设于摆料转料进给末端的限位部，该摆料转料部用于承接理料机构提取的各物料并一同转移到一活动料架上。
[0007]所述二理料机构的结构相一致且对称设置，所述各摆料机构分别水平叠加设于仓体对应一侧的理料机构前，各该摆料机构的结构亦相一致且对称设置。
[0008]所述理料机构之升降部由二设于仓体侧壁上的理料导轨、分别滑动连接在二理料导轨上的支承块、分别设于理料导轨一边的上限位和下限位、分别设于理料导轨另一边的上从动轮和下从动轮以及分别连接在对应一边上从动轮和下从动轮之间的升降链条组成，该支承块用于与取料摆料部相连接，该升降链条通过一调节块与支承块相连接，各该下从动轮分别通过一调节轮座连接在仓体侧壁上，各该上从动轮还分别连接一升降从动轮，各该升降从动轮分别通过一传动链条与提升电机相连接，该提升电机一端设有双传动轮，该双传动轮用于对应传动连接传动链条。
[0009]所述理料机构之取料摆料部包括一与升降部相连接的支撑杆、一设于支撑杆上的水平导轨、一通过理料导块与水平导轨相连接的理料杆、一通过理料联动块与理料杆相连接的理料气缸以及设于理料气缸进给一端的理料缓冲器，该理料气缸与理料缓冲器一同安装在支撑杆下方，该理料杆的起始端设有一取料部，在该理料杆的另一端朝向仓体侧壁一面设有理料调节限位块，在支撑杆之起始端的仓体侧壁上与支撑杆对应理料调节限位块的设置端上分别设有一理料限位感应器。
[0010]所述摆料机构之提举部由槽柱、滑动设于槽柱内的导轨杆、设于槽柱下端部并通过一连接块与导轨杆相连接的提举气缸、于槽柱上端部间隔设置的提举限位以及设于导轨杆上端的托块组成，该托块用于连接摆料转料部。
[0011]所述摆料机构之摆料转料部由一与提举部相连接的支承杆、设于支承杆上的摆料导轨，通过摆料导块与摆料导轨滑动连接的摆料杆、一通过摆料联动块与摆料杆相连接的摆料气缸以及设于摆料气缸两端的摆料缓冲器组成，该支承杆两端设有摆料限位，于该二摆料限位之间的摆料杆上分别设有摆料调节限位块。
[0012]所述摆料机构之摆料转料部的摆料联动块连接在摆料气缸的进给端，在所述摆料杆上设有若干摆料位，各摆料位用于定位放置理料机构提取的物料，各该摆料位之间间距相一致。
[0013]所述摆料转料部起始端的计数部以及设于摆料转料进给末端的限位部均通过一支架设于同一水平面上，该计数部与限位部分别通过支架设于同一水平面上，该计数部与限位部的设置高度相一致。
[0014]本实用新型的有益效果在于:其通过理料机构提取输送过来的物料，并将提取的物料整齐摆放到摆料机构上，再通过摆料机构将整齐摆放好的物料转移到活动料架上，以备后续加工，通过理料机构和摆料机构相互配合，实现了取料、理料的自动化，大大节省了人力物力，提高了生产效率，减少了人手接触物料，更好地保证物料加工的良品率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型之理料机构的结构示意图之一。
[0017]图3是本实用新型之取料摆料部的结构示意图之二。
[0018]图4是本实用新型之摆料机构的结构示意图之一。
[0019]图5是本实用新型之摆料机构的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0020]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0021 ] 如图1-5所示，本实用新型关于一种取料理料装置，包括一仓体1、二理料机构2以及二摆料机构3。
[0022]理料机构2分别设于仓体I内两侧壁上，该理料机构2由设于仓体I侧壁上的升降部21以及与升降部21相连接的取料摆料部22组成，其中一理料机构2还设有与升降部21相连接的提升电机23，该取料摆料部22用于提取并整齐摆放物料，在二理料机构2的相对一侧设有摆料机构3，该摆料机构3包括提举部31、连接在提举部31上的摆料转料部32、设于摆料转料部32起始端的计数部33以及设于摆料转料进给末端的限位部34，该摆料转料部32用于承接理料机构2提取的各物料并一同转移到一活动料架上，其中，二理料机构2的结构相一致且对称设置，各摆料机构3分别水平叠加设于仓体I对应一侧的理料机构2前，各该摆料机构3的结构亦相一致且对称设置，其中，计数部33和限位部34均优选采用感应器。
[0023]进一步地，理料机构2之升降部21由二设于仓体I侧壁上的理料导轨211、分别滑动连接在二理料导轨211上的支承块212、分别设于理料导轨211 —边的上限位213和下限位214、分别设于理料导轨211另一边的上从动轮215和下从动轮216以及分别连接在对应一边上从动轮215和下从动轮216之间的升降链条217组成，该支承块212用于与取料摆料部22相连接，该支承块212背面形成有导块结构，该支承块212通过该导块结构与理料导轨211相连接，支承块212上端水平向外延伸形成平台，二支承块212通过该平台共同支承取料摆料部22，该升降链条217通过一调节块218与支承块212相连接，升降链条217与调节块218通过调节螺钉相连接，通过调节螺钉微调升降链条217的松紧度，各该下从动轮216分别通过一调节轮座219连接在仓体I侧壁上，该调节轮座219用于调整上从动轮215和下从动轮216之间的间距，进而调整升降链条217的松紧度，各该上从动轮215还分别连接一升降从动轮21a，各该升降从动轮21a分别通过一传动链条231与提升电机23相连接，该提升电机23 —端设有双传动轮(未图示)，该双传动轮用于对应传动连接传动链条231，其中，上限位213和下限位214优选采用感应器，上从动轮215和下从动轮216优选采用链轮。
[0024]进一步地，理料机构2之取料摆料部22包括一与升降部21相连接的支撑杆221、一设于支撑杆221上的水平导轨222、一通过理料导块223与水平导轨222相连接的理料杆224、一通过理料联动块225与理料杆224相连接的理料气缸226以及设于理料气缸226进给一端的理料缓冲器227，该理料气缸226与理料缓冲器227 —同安装在支