电线电缆料自动称重封口缝合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电线电缆用塑料粒子包装机械技术领域，具体涉及一种电线电缆料自动称重封口缝合装置。
【背景技术】
[0002]电线电缆料(粒料，以下同)例如硅烷交联聚乙烯电线电缆料的生产过程大致为:以低密度聚乙烯树脂为基料(主成分原料)加入交联剂、硅烷偶联剂和抗氧剂等等，经混炼后付诸双螺杆挤出机熔融挤出，再经冷却和切粒，而后经干燥机干燥，干燥机干燥后依次灌装称重、封口和缝合。
[0003]为了防止电线电缆料在诸如仓储和运输之类的环节中受潮，因此包装袋通常采用双套袋的结构，所谓的双套袋是指内袋为铝塑复合袋或称铝箔覆膜袋，外袋为牛皮纸袋，在封口工位以加热方式将铝塑复合袋的袋口封闭，在缝包工位将牛皮纸袋的袋口缝封。
[0004]已有技术通常将称重装置、封口装置以及缝合装置以分散状态设置于不同的工位，由工人在称重装置的工位进行称重，再由输送带或类似的输送设施输送至封口装置的工位，由该工位的工人实施封口，完成封口后继而由输送带或类似的输送设施输送到缝口装置的工位，由该工位的工人对前述的外袋即牛皮纸袋凭借工业缝纫机缝封。这种结构配置至少存在以下技术问题:其一，由于称重装置、封口装置以及缝封装置三者之间相距较大，因而不仅设备配置较为零乱、散在，并且不利于管护；其二，由于需要依赖作为辅助设施的输送带，因而一方面增大了占地面积，另一方面增大了辅助设施的成本，再一方面对使用场所存在挑剔性，因为当车间空间受到限制时，往往难于适从；其三，由于需要在前述三个工位上分别配备操作工人，因而造成人力资源浪费。
[0005]在前述三个工位中，封口工位所在的封口装置的结构合理与否会直接影响包装质量，在公开的中国专利文献中不乏关于对包装袋封口的技术信息，典型的如授权公告号CN202528504U推荐的“一种自动封口机”，更为典型的如授权公告号CN2700243Y提供的“鸭子嘴形抽气嘴对塑料袋抽气热封装置”，该专利方案虽然对包装袋具有集抽气与封口于一体的一箭双雕之效果，但是，纵观其说明书第2页第4至14行而不难发现以下缺憾:由于抽气嘴与热合刀彼此形成垂直关系(两者呈T字形关系)，因而需使包装袋处于卧置状态并且使袋口朝向抽气嘴，然而包装袋卧置会使袋内的物料从袋口溢出，因逃料而造成缺斤短两，并且存在物料浪费之虞。尤其，对于具有滚动效应的电线电缆用塑料粒子，如果将袋体卧置，那么客观上难以甚至无法实现封口。
[0006]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的实验室进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
【发明内容】
[0007]本实用新型的首要任务在于提供一种有助于显著缩小称重装置、封口装置以及缝合装置三者之间的相隔距离而藉以摒弃作为辅助设施的输送带并且体现良好的连贯性、有利于节省对空间的占用而藉以增进对包装场所的适应性和有益于减少人力投入而藉以节省宝贵的劳动力资源的电线电缆料自动称重封口缝合装置。
[0008]本实用新型的另一任务在于提供一种有助于提高封口效率而藉以满足对工业化放大生产的电线电缆料的包装要求、有利于体现良好的自动化效果而藉以减轻在线作业人员的劳动强度、有益于确保封口质量而藉以避免袋口开裂和有便于杜绝在封口过程中引起袋内的电线电缆料从袋口向外界逃逸而藉以避免造成浪费乃至引起缺斤短两的电电线电缆料自动称重封口缝合装置。
[0009]为体现完成本实用新型的首要任务，本实用新型提供的技术方案是:一种电线电缆料自动称重封口缝合装置，包括在使用状态下支承于地坪上的一称重装置、一封口装置、一缝合装置和一包装袋承托装置，特征在于:所述称重装置、封口装置和缝合装置以自右向左的排列方式排列于同一直线上，所述的包装袋承托装置在同时对应于称重装置、封口装置和缝合装置的前侧下方的位置支承在使用场所的地坪上。
[0010]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的称重装置包括计量称重箱支架、计量称重箱、灌料斗和出料斗，计量称重箱在对应于所述封口装置的右侧的位置并且在与封口装置相邻的状态下支承于使用场所的地坪上，在该计量称重箱支架的右侧设置有一控制器，计量称重箱设置在计量称重箱支架的顶部并且与所述控制器电气控制连接，灌料斗设置在计量称重箱的上部并且与计量称重箱相通，出料斗连接在计量称重箱的下部并且同样与计量称重箱相通；所述的缝合装置包括缝纫机安装架和工业缝纫机，缝纫机安装架在对应于所述封口装置的左侧的位置并且在与封口装置相邻的状态下支承于使用场所的地坪上，在该缝纫机安装架的上部设置有一缝纫机调节手轮，该缝纫机调节手轮固定在手轮螺杆的上端，手轮螺杆的中部转动地支承在缝纫机安装架上，而手轮螺杆的下端与工业缝纫机连接，工业缝纫机上下移动地设置在缝纫机安装架上，所述包装袋承托装置的左端对应于所述缝纫机安装架的前侧下方，而右端在途经所述封口装置的前侧后伸展到所述称重装置并且对应于所述计量称重箱支架的前侧下方。
[0011]为体现完成本实用新型的另一任务，本实用新型提供的技术方案是:所述的封口装置包括:对应于所述计量称重箱支架与缝纫机安装架之间的一箱体，该箱体构成有一箱体腔，并且在该箱体的顶部设置有一电气操作控制箱；一抽气机构，该抽气机构设置在所述箱体的前侧上部；一袋口热合机构，该袋口热合机构在对应于所述抽气机构的下方的位置设置在所述箱体的前侧；其中:所述的抽气机构以及袋口热合机构均与所述的电气操作控制箱电气控制连接，所述的包装袋承托装置对应于所述箱体的前侧。
[0012]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的抽气机构包括作用缸安装板、第一作用缸、第二作用缸、第一抽气罐、第二抽气罐、第一抽气管和第二抽气管，作用缸安装板固定在所述箱体背对所述箱体腔的前侧上部，在该作用缸安装板的上部并且在对应于第一作用缸的上方的位置固定有一第一作用缸缸体连接座，而在对应于第二作用缸的上方的位置固定有一第二作用缸缸体连接座，在作用缸安装板的下方以水平状态固定有一导柱滑动架，第一作用缸的第一作用缸缸体尾部铰接连接在第一作用缸缸体连接座上，而该第一作用缸的第一作用缸缸体头部支承在导柱滑动架上，并且该第一作用缸的第一作用缸柱穿过导柱滑动架，第二作用缸的第二作用缸缸体尾部铰接连接在第二作用缸缸体连接座上，而该第二作用缸的第二作用缸缸体头部支承在导柱滑动架上，并且该第二作用缸的第二作用缸柱穿过导柱滑动架，第一抽气罐在对应于导柱滑动架的左端下方的位置与第一作用缸柱的末端连接，并且在该第一抽气罐的上部以纵向状态固定有一第一导杆，该第一导杆与导柱滑动架的左端滑动配合，第二抽气罐在对应于导柱滑动架的右端下方的位置与第二作用缸柱的末端连接，并且在该第二抽气罐的上部以纵向状态固定有一第二导杆，该第二导杆与导柱滑动架的右端滑动配合，第一抽气管的上端与第一抽气罐的底部固定并且与第一抽气罐的第一抽气罐腔相通，而第一抽气管的下端朝着所述袋口热合机构的方向伸展，第二抽气管的上端与第二抽气罐的底部固定并且与第二抽气罐的第二抽气罐腔相通，而第二抽气管的下端同样朝着所述袋口热合机构的方向伸展，所述的第一作用缸、第二作用缸、第一抽气罐以及第二抽气罐均与所述的电气操作控制箱电气控制连接。
[0013]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的第一、第二作用缸之间并且位于上部连接有一第一气源公共连通管，该第一气源公共连通管同时与第一作用缸以及第二作用缸的上缸腔相通，并且在该第一气源公共连通管上连接有一第一引气管，该第一引气管引入所述箱体的箱体腔并且与气源装置连接，在第一、第二作用缸之间并且位于下部连接有一第二气源公共连通管，该第二气源公共连通管同时与第一作用缸以及第二作用缸的下缸腔相通，并且在该气源公共连通管上连接有一第二引气管，该第二引气管同样引入所述箱体的箱体腔并且同样与气源装置连接，在所述的第一抽气罐上连接有一第一负压管，该第一负压管引入所述箱体腔并且与负压发生装置连接，在所述的第二抽气罐上连接有一第二负压管，该第二